Неразъемные соединения деталей

Соединения деталей классифицируют следующим образом: разъёмные и неразъёмные, подвижные и неподвижные. Соединения деталей могут быть подвижными, но неразъёмными. К неразъемным соединениям деталей относятся заклепочные, сварные, паяные, клеевые и сшивные соединения. Сварные швы условно обозначают односторонней стрелкой (рис. 3.2, а). Паяные швы обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.2, б). Клеевые швы обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.2, в). Сшивные швы обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.3, г).

Рис. 3.2. Обозначение неразъёмных соединений:

а) – сварной шов, б) – паяный шов, в) – клеевой шов, г) – сшивной шов

Заклепочные швы классифицируют по назначению и конструктивным особенностям. Их применяют для деталей из материалов, не допускающих нагрева в самых различных областях техники. Заклепки бывают с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, с полукруглой низкой головкой и с плоской головкой. В зависимости от расположения склепываемых листов различают швы в нахлестку, с одной накладкой и с двумя накладками. По взаимному расположению заклепок различают швы однорядные, двухрядные шахматные и параллельные.

Основным способом получения неразъёмных соединений является сварка. Сварка на чертежах не изображается. Сварные соединения различают: тавровое, угловое, нахлесточное, стыковое и торцевое, которые условно обозначают буквами Т, У, Н, С и Тр, соответственно (рис. 3.3). Швы могут быть односторонними и двухсторонними, симметричными и несимметричными, с разделкой кромок и без разделки кромок, с отбортовкой одной или двух кромок. Шов характеризуется катетом шва – толщиной свариваемого шва.

Рис.3.3. Виды сварных швов

Для определения вида и типа сварки сварные швы условно обозначают по ГОСТу ГОСТ 2.312-72. В условное обозначение сварки входит обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Например, ГОСТ 5264-80 – ручная дуговая сварка. Далее идет буквенно-цифровое обозначение шва, означающее форму подготовленных кромок, характер выполняемого шва, форму поперечного сечения и пределы толщины свариваемых деталей. В обозначении шва указывается знак катета шва и его размер, а также другие знаки (рис. 3.4).

Рис. 3.4. Специальные знаки для обозначения сварных швов

Знак № 1 – для прерывистого шва с цепным расположением провариваемых участков с указанием длины участка и шага. Знак № 2 – для прерывистого шва с шахматным расположением провариваемых участков с указанием длины участка и шага. Знак № 3 – если требуется снять выпуклость с указанием (или без указания) шероховатости поверхности. Знак № 4 – когда требуется наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу. Знак № 5 – когда требуется указать размер катета поперечного сечения шва. Знак № 6 – при выполнении шва по замкнутой линии. Знак № 7 – при выполнении шва по незамкнутой линии. Знак № 8 – при монтаже изделия.

Паяные швы применяют для получения герметичности, образования покрытия от коррозии (лужение), при соединении деталей несущих небольшую нагрузку и изображают утолщенной линией и обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.5, а). Клеевые швы применяют для соединения деревянных, пластмассовых и металлических деталей и изображают утолщенной линией и обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.5, б, 3.6, а).

а) б)

Рис. 3.5. Неразъёмные соединения деталей:

а – пайка, б - склеивание

Сшивные швы изображают тонкой линией и обозначают стрелкой со специальным знаком (рис. 3.6, б).

а) б)

Рис. 3.6. Неразъёмные соединения деталей:

а – склеивание, б – сшивной шов

К неразъёмным соединениям деталей относятся также соединения методом деформации – расклепкой, раскерновкой, развальцовкой, обжатием и т.п. На рабочих чертежах детали, элементы которых подлежат деформированию, изображают в том виде, в котором они поступают на сборку, т.е. недеформированными элементами.