Устьевое оборудование и обвязка при ГРП. В комплекс оборудования для гидроразрыва пласта входят: насосные установки, пескосместительные установки, автоцистерны для транспортирования жидкостей разрыва, арматура устья скважины, пакеры, якори и другое вспомогательное оборудование.
Для гидроразрыва в частности, может быть использовано следующее оборудование.
-пакеры с опорой на забой: ПМ; ОПМ;
-пакеры плашечные (без опоры на забой): ПШ; ПС; ПГ;
- насосные установки (агрегаты): УН1-630-700А; НА-105-1; 2АН-500; 3АН- 500 и 4АН-700;
-пескосместительные установки: 4ПА; УСП-50 (до 9т. песка);
-блок манифольда: 1БМ-700; 1БМ-700С;
-арматура устья: 2АУ-700; 2АУ-700СУ;
- автоцистерны: АЦН-8С-5337; АЦН-14С-65101; АЦ9-5337; АТК-8-65101 и другие вместимостью (6¸21) м3;
Насосные установки (агрегаты) 2АН-500, 3АН-500 и 4АН-700 предназначены для закачки рабочих жидкостей: жидкости разрыва, песконосителя и продавочной жидкости.
Тип и число насосных установок определяют по их технической характеристике, исходя из параметров обрабатываемого пласта: глубины залегания, толщины, проницаемости, степени естественной трещиноватости и т.д. Важное условие при этом - максимальное сокращение потребных установок, что упрощает обвязку устья скважины, управление процессом и снижает стоимость работ.
Насосная установка (агрегат) 4АН-700 монтируется на шасси грузового трехосного автомобиля КрАЗ-275Б1А и состоит из силовой установки 9УС-800, коробки передач ЗКПМ, трехплунжерного насоса 4Р-700, манифольда и системы управления.
Пескосмесительная установка УСП-50 предназначена для транспортирования песка, приготовления песчано-жидкостной смеси и подачи ее на прием насосных установок при гидроразрыве пластов, а также при гидропескоструйной перфорации. Смонтирована она на шасси автомобиля КрАЗ-257Б1А и состоит из бункера, загрузочного и рабочего шнеков, манифольда, поста управления, гидросистемы управления шнеками и мешалки.
Ниже приведена техническая характеристика установки УСП-50.
Максимальная подача, м3/мин 3,6 Подача, т/мин 0,3 Вместимость бункера, м3 6,83 Наибольшее давление, МПа 0,2
Блоки манифольдов 1БМ-700 и 1БМ-700С предназначены для обвязки насосных установок между собой и с устьевым оборудованием при нагнетании жидкости в скважину в районах с умеренным климатом (1БМ-700) и с умеренным и холодным (при температуре до -50°С) климатом (1БМ-700С).
Каждый блок, смонтированный на автошасси ЗИЛ-131, состоит из напорного и приемораздаточного коллекторов, комплекта труб с шарнирными соединениями и подъемной стрелы.
Напорный коллектор состоит из трех клапанных коробок с шестью отводами, служащими для присоединения напорных линий насосных установок. С одной стороны к коробке прикреплен проходной кран с зубчатыми секторами, с другой - центральная труба, заканчивающаяся тройником с предохранительным клапаном и двумя патрубками с пробковыми кранами и накидными гайками для присоединения напорных трубопроводов, которыми оснащена арматура на устье скважины. Каждый отвод снабжен обратным клапаном.
Раздаточный коллектор - труба с приваренными к ней десятью ниппелями, к каждому из которых присоединен пробковый кран, предназначен для подачи рабочей жидкости к насосным установкам. На нем установлен предохранительный клапан многократного действия.
Блок манифольда оснащен насосно-компрессорными трубами вспомогательного напорного трубопровода с шарнирными коленами.
На платформе автомобиля предусмотрена площадка для перевозки устьевой арматуры, погрузка и разгрузка которой осуществляются поворотной стрелой блока манифольда.
Применение блока манифольда при цементировании скважин, гидравлическом разрыве пласта и гидропескоструйной перфорации сокращает время монтажа и демонтажа коммуникаций обвязки установок между собой и с устьевой головкой, а также значительно упрощает эту работу.
Универсальная арматура устья 2АУ-700 предназначена для обвязки насосных агрегатов с устьем скважины при гидравлическом разрыве пласта, гидропескоструйной перфорации, кислотных обработках и цементировании скважин.
Рисунок 4. Обвязка устья при проведении ГРП
Обвязка устья при проведении ГРП организуется следующим образом (Рис. 4).
Арматура состоит из трубной и устьевой головок, запорной арматуры и элементов обвязки головок. Укомплектована она кранами с цилиндрической пробкой, легко управляемыми при любом рабочем давлении.
Устьевая головка снабжена резиновой манжеткой, обеспечивающей спуск - подъем НКТ без разгерметизации устья скважины.
Выводы.
Список ипользованных литературных источников
Рекомедуемая ЛИТЕРАТУРа
1. Гиматудинов Ш. К. и др. Физика нефтяного и газового пласта. - М.: Недра, 1982. - 312 с.
2. Оркин Г. К., Кучинский П. К. Физика нефтяного пласта. - М.: Гостоптехиздат, 1955. - 299 с.
3. Амикс Дж. и др. Физика нефтяного пласта. - М.: Гостоптехиздат, 1962. -572 с.
4. Ермилов О. М., Ремизов В. В., Ширковский Л. И., Чугунов Л. С. Физика пласта, добыча и подземное хранение газа.- М.: Наука, 1996. - 541 с.
5. Варфоломеев Д. Ф., Хамаев В. Х. Химия нефти и газа. – Уфа, 1977. – 61 с.
6.Бойко В.С. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений.– М.: Недра, 1990 – 427 с. 7. Донцов К.М. Разработка нефтяных месторождений.– М.: Недра,1977 – 261с. 8. Желтов Ю.П. Разработка нефтяных месторождений.– М.: Недра,1986 –332с.
9. Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи: Учебное пособие для вузов. / Ю.П.Желтов, В.А.Сахаров,и др. – М.: Недра,1985 – 296 с. 10. Разработка и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. Учебник /. Ш.К. Гиматудинов и др. – М.: Недра,1988 – 302 с. 11.Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Проектирование разработки // Под ред. Ш.К.Гиматудинова.– М.: Недра, 1983 – 463с. 12. Борисов Ю.П., Рябинина З.К., Воинов В.В. Особенности проектирования разработки нефтяных месторождений с учетом их неоднородности.– М.: Недра, 1976. 13. Правила разработки нефтяных и газонефтяных месторождений/ Миннефтепром. – М.: Б.и., 1987.
14. Регламент составления проектов и технологических схем разработки нефтяных и газонефтяных месторождений. РД 39-0147035- 207-86 / Миннефтепром. – М.: Б.и., 1986 – 105 с. 15. Методические указания по проведению геолого-промыслового анализа разработки нефтяных и нефтегазовых месторождений: РД 39 – 0147035 – 202 – 87.– М.: Б.и., 1987 – 46 с. 16. Лысенко В. Д. Инновационная разработка нефтяных месторождений. - М.: Недра, 2000.
17. Лысенко В. Д. О схематизации нефтяной залежи при расчете дебита//Труды ТатНИИ. - 1965. - Вып. VIII.
18. Лысенко В. Д. Проектирование разработки нефтяных месторождений. - М.: Недра, 1987.
19. Маскет М. Физические основы технологии добычи нефти. -М.: Гостоптехиздат, 1953.
20. Муслимое Р.Х., Абдулмазитов Р. Г. Совершенствование технологии разработки малоэффективных нефтяных месторождений Татарии. - Казань: Таткнигоиздат, 1989.
21.Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. – М.: Недра, 1989.
22. Юрчук А.Н., Истомин А.З. Расчеты в добыче нефти. – М.: Недра, 1974.
23. Бухаленко В. Г. Справочник по нефтепромысловому оборудованию. – М.: Недра, 1991.
24. Мищенко И.Т. Расчеты в добыче нефти. – М.: Недра, 1999.
25. Абдулин Ф.С. Добыча нефти и газа. – М.: Недра,1985.
26. План пробной эксплуатации.
Методические указания по выполнению курсовых работ по дисциплинам кафедры
«Нефтегазовое дело и сервис» для студентов специальности 090600
«Разработка нефтяных и газовых месторождений» очной и заочной форм
обучения»
Составители: к.т.н., профессор Германович П.К..
к.т.н. Кузьмин В.Г.
Зиновьева Л.И.
Подписано к печати Бум. писч. №1
Заказ
Формат
Отпечатано на Тираж 100 экз.
Издательство
Государственного образовательного учреждения высшего
профессионального образования
«Ульяновский государственный университет»
|