Каркасы с балочными перекрытиями В основе проектирования сборных каркасных зданий лежат унифицированные конструктивные решения, предусмотренные каталогами индустриальных серийных изделий (например, серии 1.020.1-2с/89, ТК1-2). Такая практика принята в России и других странах. Некоторые серии являются межвидовыми - для применения в гражданском и промышленном строительстве. Унификация осуществляется на основе методики открытой системы типизации и базируется на типизированных габаритных схемах геометрических параметров зданий.
В результате унификации определились следующие основные параметры каркасных зданий и их железобетонных элементов:
- высоты типовых этажей: 3,0; 3,3; 3,6; 4,2; 5,4; 6,0; 7,2 м;
- высоты первого повышенного этажа: 4,2 (при высоте типового этажа 3,3 м); 4,8 (3,6); 6,0 (4,8); 7,2 (6,0) м;
- высоты подвальных этажей: 3,2; 3,4; 3,7; 4,0; 4,6 м;
- высота технического этажа 2,4 м;
- высота технического подполья 2,0 м;
- высоты верхних зальных этажей: 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 7,0; 8,0 м;
- сечение колонн 400х400 мм;
- высота колонн: на 1, 2 и 3 этажа;
- ригели сборные и сборно-монолитные высотой сечения 450, 600 и 900 мм с жестким или шарнирным соединением с колонной;
- плиты перекрытий: многопустотные (высота 220 мм); ребристые (300 и 400 мм); ребристые типа «ТТ» и «Т» (600 мм);
- размещение лестничных клеток в модульных ячейках колонн размерами 3,0х(6,0; 6,6; 7,2) м; 2,4х(4,8; 5,4; 6,0; 6,6) м.
Элементы сборных каркасов. Большое значение при массовом строительстве каркасных зданий имеют способы членения несущих конструкций на сборные элементы (рис. 12.43). От системы членения во многом зависят: технологичность строительства, стоимость изготовления элементов на заводе и монтажа на строительной площадке, эксплуатационные свойства соединений и надежность всего здания.
Рис. 12.43. Способы членения железобетонных каркасов на сборные элементы: а - двухэтажные колонны и однопролетные ригели; б - одноэтажные колонны и однопролетные ригели; в - Г- и Т-образные колонны и ригели-вставки; г - Т-образные элементы; д - Н-образ- ные рамы; е - то же, с наружными консолями; ж - П-образные рамы и ригели-вставки; з - двухэтажные рамы и ригели-вставки; и, к - крестообразные элементы; л - П-образные элементы; м - то же, с внутренними консолями; н - Г- и Т-образные элементы; о - Ж-образные элементы; п, р - двухпролетные рамы
При разработке железобетонных каркасов стремятся к укрупнению изделий, сокращению количества и упрощению стыков, повышению заводской готовности конструкций.
Наибольшее распространение имеет разрезка каркаса на линейные элементы - двухэтажные колонны и однопролетные ригели (рис. 12.43 а). Многие варианты с Г-, Н-, П-, Ж-образными элементами находят ограниченное применение из-за сложности изготовления, монтажа, перевозки, хотя и имеют преимущество в сниженном количестве стыков.
Железобетонные колонныподразделяют:
- по местоположению - рядовые, фасадные, торцевые, угловые, связевые и др.;
- по этажности - одно-, двух-, трех- и четырехэтажные;
- по несущей способности (например, 2000, 3000, 4000, 5000 кН);
- по форме поперечного сечения - квадратные, прямоугольные и др.;
- по типу стыка колонн между собой (рис. 12.49) - безметальные, с плоскими металлическими торцами, с центрирующими прокладками, с выпусками свариваемой арматуры при монтаже;
- по условиям опирания ригелей - колонны с консолями (рис. 12.44), бесконсольные (рис. 12.45);
- по классу бетона (например, В15; В25; В30; В45);
- по способу армирования ствола колонны (рис. 12.46): с периферийным армированием, с центральным армированием, со спиральной арматурой, с металлическими сердечниками, с комбинированным армированием.
Рис. 12.44. Колонны с консолями для опирания ригелей: а, в - со скрытыми консолями; б - с трапециевидными консолями; г - с четырехсторонними консолями; д - с квадратной капителью; е - с консольным оголовком; ж, з - со стальными консолями
Рис. 12.45. Бесконсольные колонны: а - с цилиндрическими каналами сверху и снизу; б - с обнаженной арматурой в уровне перекрытия; в - с верхними выпусками арматуры; г - с горизонтальными арматурными выпусками для соединения с ригелями; д - с вилкообразным оголовком; е - с плечиками для опирания ригелей
Рис. 12.46. Варианты армирования колонн. Периферийное армирование под нагрузки, кН: а - 2000; б - 3000; в - 5000. Смешанное армирование под нагрузки, кН: г - 9000; д - 12000; е - 15000; ж - 9000; з - 12000; и - 15000
Рис. 12.49. Стыки колонн: а - контактный; б - плоский со стальными опорными пластинами; в - со сваркой продольной арматуры; г - со сваркой стальных оголовников; д, е - болтовые; ж, з - на полимеррастворах; 1 - фиксирующий стержень; 2 - цементно-песчаный раствор; 3 - сетка косвенного армирования; 4 - продольная арматура колонны; 5 - стальная пластина; 6 - сварка; 7 - центрирующий бетонный выступ; 8 - стыковая ниша; 9 - стальной оголовник; 10 - накладка на сварке; 11 - болт; 12 - гнездо; 13 - полимерраствор; 14 - отверстие в колонне; 15 - центрирующая прокладка
Армирование ствола колонн производят арматурными стержнями диаметром от 12 до 40 мм из стали А-II и A-III (A-IV, A-V), что позволяет добиться эффективной градации их несущей способности. Продольная и поперечная арматура (хомуты), сетки косвенного армирования и закладные детали объединяются в единый пространственный арматурный каркас (рис. 12.46).
По экономическим соображениям и условиям унификации элементов несущую способность колонн рекомендуется увеличивать путем повышения классов бетона и арматуры, а не за счет увеличения размеров поперечного сечения колонн.
При значительных усилиях в колоннах и ограниченных (по условиям унификации) размерах их поперечного сечения колонны изготавливают с металлическими сердечниками, в качестве которых применяют полосы (пакет полос), наборное сечение из уголковой стали - «капуста», а также пучки свариваемой арматуры (рис. 12.47).
Рис. 12.47. Сборные железобетонные колонны с металлическими сердечниками: а - общий вид колонны; б - типы сечений стальных сердечников; в - стык колонны; г - деталь опирания на фундамент; 1 - выпуски арматурных стержней; 2 - стальные закладные детали; 3 - колонна; 4 - стальной сердечник; 5 - слябы; 6 - полосы толщиной до 60 мм; 7 - уголки; 8 - сварной шов; 9 - стяжной болт; 10 - стальная опорная плита; 11 - анкер
Рис. 12.48. Армирование консолей колонн: а - армирование с жесткими листами, привариваемыми к арматуре; б — комбинированного типа без соединения с продольной арматурой колонн; 1 - арматурный каркас колонны; 2 - металлоконструкция консоли; 3 - стальной лист, приваренный к продольной арматуре колонн; 4 - комбинированная конструкция консоли
Стыки колонн (рис. 12.49) подразделяют:
- олитные, сборно-монолитные, со сваркой продольной арматуры и без сварки;
- по форме: плоские, сферические, с подрезкой бетона в зоне стыка;
- по усилению зоны стыка: металлические, безметальные.
Опирание колонны на фундамент осуществляется обычно через сборный железобетонный башмак (рис. 12.50 а). В узле такого типа передача усилий происходит через прочный растворный шов, который, будучи заключенным в обойму, работает на смятие.
Рис. 12.50. Опирание железобетонных колони на фундамент: а - через башмак стаканного типа; б - через пирамидальный подколонник; 1 - колонна; 2 - башмак; 3 - подколонник; 4 - фундамент; 5 - бетон; 6 - выпуски арматуры
Другой тип опирания (рис. 12.50 б) с использованием подколонников пирамидального вида обеспечивает унификацию всех узловых соединений, простоту изготовления подколонника и более простые приемы достижения необходимой точности монтажа.
Железобетонные ригели различают:
- по местоположению в несущей системе: рядовые, фасадные, торцовые, лестничные, коридорные;
- по несущей способности (в кН/м) ригеля (например, 72, 110, 145);
- по пролету: однопролетные, двухпролетные, консольные;
- по форме поперечного сечения: прямоугольные, тавровые с полкой понизу, тавровые с полкой поверху, двутавровые, П-образные, спаренные, двухветвевые и др. (рис. 12.51 и 12.52);
- по типу стыка с колонной: с подрезкой на опоре, с выпусками продольной арматуры, с вертикальными отверстиями, с гнездами и т.п.;
- по способу производства: предварительное напряжение с механическим натяжением арматуры, с электротермическим способом натяжения арматуры и т.д.
Рис. 12.51. Ригели с опиранием на консоли колонн: а - с подрезкой на опоре; б - с подрезкой и горизонтальными проемами; в - с подрезкой и гнездами для опирания второстепенных балок; г - с зауженными опорными концами; д - с подрезкой на опоре и полками для опирания плит; е - с подрезкой и петлевыми выпусками поперечной арматуры; ж - с выпусками верхней продольной арматуры; з - то же, с полками; и - с выпусками поперечной арматуры; к - с верхними гнездами и отверстиями для установки болтов; л - двутаврового сечения с отверстиями для болтов; м - с гнездами для скрытых консолей колонн; н - спаренный; о - то же, трапециевидного сечения; п - спаренный из Г-образных элементов; р - двухветвевой
Рис. 12.52. Ригели бесконсольного опирания на колонны: а - с петлевыми выпусками продольной арматуры в трапециевидных гнездах; б - с полуцилиндрическими вертикальными гнездами; в - с вертикальными отверстиями; г - П-образного сечения; д - с полками и выпусками продольной арматуры; е - с выпусками продольной арматуры; ж - с выпусками продольной арматуры в гнездах и петлевыми выпусками поперечной арматуры^ - таврового сечения с выпусками продольной арматуры; и - с выпусками продольной и поперечной арматуры
Ригели каркасов часто имеют Т-образную форму поперечного сечения с полками понизу для опирания на них плит перекрытий. Такая форма ригеля позволяет уменьшить на толщину плиты перекрытия размер выступающей в интерьер части ригеля и тем самым снизить высоту этажей здания. Ригели в опорной части имеют подрезки, соответствующие размеру консоли колонн, в результате чего сопряжение ригеля с колонной осуществляется без выступающих в интерьер консолей или их частей (имитация рамного узла). Ширина ригелей понизу обычно равна ширине колонн.
Ригели изготавливают из бетона классов В25, В30 и В40 и армируют пространственными каркасами, в которые входят плоские каркасы, сетки и закладные детали, объединенные с помощью сварки.
Диафрагмы жесткости в системе сборного каркаса формируются из сборных железобетонных элементов (основное решение), а также выполняются из монолитного железобетона в виде замкнутых ядер жесткости (рис. 12.54 а) и решетчатых металлических конструкций (рис. 12.56).
Рис. 12.54. Варианты формирования диафрагм жесткости: а - замкнутых профилей; б - открытых; в - плоских
Рис. 12.56. Металлические связи сборного железобетонного унифицированного каркаса: а - полураскосные; б - портальные; 1 - сборные железобетонные колонны; 2 - связи; 3 - элемент для крепления связей к колоннам; 4 - закладные детали
Сборные элементы диафрагм жесткости подразделяют:
- по виду поперечного сечения верхней части: консольные (одно- и двухконсольные), бесконсольные;
- по типу горизонтального стыка диафрагм: с закладными деталями в горизонтальном шве, со шпонками, с безметальным контактным стыком;
- по наличию дверных проемов: проемные, беспроемные (глухие), Г-образные (флажок).
Как правило, диафрагмы жесткости - панели высотой на один этаж толщиной 140, 160, 180 мм.
Панели диафрагм жесткости устанавливают в пролетах от колонны до колонны и рассчитывают на совместную с ними работу. В плане панели всегда устанавливают по координационным осям, а по вертикали - таким образом, чтобы швы панелей совпадали с отметкой верха перекрытий. Между собой и с колоннами в вертикальных швах панели связываются в монтажных узлах сварными соединениями, обеспечивающими передачу вертикальных сдвигающих усилий. Передачу горизонтальных сдвигающих усилий обеспечивают монолитные шпоночные соединения панелей в горизонтальных швах (рис. 12.55). Все зазоры в стыках и примыканиях панелей к колоннам и плитам перекрытий зачеканивают цементным раствором и бетоном.
Рис. 12.55. Примеры компоновки диафрагм жесткости в каркасных зданиях
Общая устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм жесткости. Для этого необходимо устройство как минимум трех плоских диафрагм жесткости с горизонтальными осями, не пересекающимися в одной точке, т.е. в каждом температурном блоке здания необходимы две диафрагмы одного направления и одна - другого.
Для увеличения жесткости связевых систем рекомендуется объединять плоские диафрагмы жесткости в пространственные (рис. 12.54).
Диафрагмы жесткости следует распределять равномерно по плану здания (рис. 12.55).
В отдельных случаях, например при сложной конфигурации, диафрагмы жесткости выполняются в монолитномжелезобетоне. При этом, если монтаж основных несущих конструкций здания опережает производство работ по возведению монолитных диафрагм, то в местах их установки иногда устраивают металлические связи, служащие в последующем арматурой монолитных диафрагм.
В ряде случаев и, в частности, в производственных зданиях, в связи с требованиями технологии постановка сборных панелей невозможна или связана с потерями производственно-функционального характера. В этих случаях допускается устройство металлических связей (диафрагм жесткости) полураскосного или портального типа (рис. 12.56).
Сопряжения ригелей с колоннами. В зависимости от типа каркаса, назначения, разрезки на элементы и способов их сопряжения стыки элементов воспринимают различные усилия сжатия, растяжения, изгиба или среза, раздельно или в их сочетании друг с другом.
В сборных и сборно-монолитных каркасах сопряжение ригеля с колонной (рис. 12.57-12.61) может осуществляться шарнирно или жестко, на сварке или на болтах, с опиранием на консоли колонн или без консолей.
Рис. 12.57. Сварные сопряжения ригеля с колонной: а - шарнирное со скрытой консолью; б - жесткое с открытой консолью; в - опирание ригеля на стальной башмак; 1 - скрытая опорная консоль колонны; 2 - открытая консоль; 3 - стальной опорный башмак; 4 - закладная деталь консоли колонны; 5 - закладная деталь ствола колонны; 6 - закладная деталь ригеля; 7 - соединительная пластина; 8 - сварка; 9 - ванная сварка; 10 - выпуск арматуры колонны; 11 - выпуск арматуры ригеля; 12 - верхняя арматура ригеля; 13 - нижняя арматура ригеля; 14 - стальная обойма опорной части ригеля; 15 - бетон замоноличивания
Рис. 12.58. Болтовые сопряжения ригеля с колонной: а - в уровне верха ригеля; б - по оси ригеля; 1 - консоль колонны; 2 - гнездо; 3 - отверстие (канал); 4 - соединительные тяги (высокопрочные болты); 5 - сварка стальных листов; 6 - резиновое кольцо
Рис. 12.59. Сопряжение ригеля с колонной с помощью консольного оголовка:
1 - колонна; 2 - консольный оголовок; 3 - ригель; 4 - арматурный выпуск колонны; 5 - арматурный выпуск оголовка; 6 - плита перекрытия; 7 - цементно-песчаный раствор
Рис. 12.60. Бесконсольные сопряжения ригеля с колонной с замоноличиванием: а - по нормальным хомутам; б - по наклонным хомутам; в - с наклонными раскосами; 1 - арматурный выпуск ригеля; 2 - арматурный выпуск колонны; 3 - сварка ванная; 4 - хомут; 5 – вут колонны; 6 - раскос; 7 - уголковый выпуск из колонны; 8 - бетон замоноличивания
Рис. 12.61. Бесконсольные сопряжения ригеля с колонной (плат- форменно-штепсельные стыки колонн): а - с помощью стального трубчатого стержня; б - с помощью арматурных выпусков колонны; 1 - стальной трубчатый стержень; 2 - выпуски продольной арматуры колонны; 3 - гнездо в нижней части колонны; 4 - отверстие для инъецирования полимерра- створа; 5 - ниша для прокладки вертикальных коммуникаций; 6 - канал для прокладки горизонтальных коммуникаций; 7 - сквозное отверстие в ригеле
Шарнирные сопряжения ригелей с колоннами (например, рис. 12.57 а) применяются при связевом типе каркаса. Ригель опирают на выступающие из колонн короткие железобетонные или стальные консоли, располагаемые под ригелем либо в подрезках ригеля (скрытые консоли). Стыки рассчитываются как свободно лежащие балки на консолях.
Широкое распространение получили жесткие стыки с открытыми железобетонными консолями (рис. 12.57 б). По верху консоли закреплен стальной лист. По концам ригелей также предусмотрены опорные стальные листы. При установке ригелей на консоли эти листы соединяются между собой фланговыми швами дуговой электросваркой. Концы верхней арматуры ригелей выступают из бетона и соединяются с горизонтальными концами арматуры, выступающими из колонны. Соединение стержней осуществляется полуавтоматической сваркой в медных формах с заплавлением зазора между торцами арматуры. Швы между торцами ригелей и колоннами и зона сварки верхней арматуры заполняются бетоном. Такой стык является жестким соединением. Каркас из сборных элементов таким образом становится рамной конструкцией.
В зарубежной практике часто применяются болтовые стыки ригелей с колоннами с опиранием концов ригелей на консоли колонн (рис. 12.58). Ригели между собой соединяются через колонну соединительными тягами (средний узел) или высокопрочными болтами (крайний узел). Анкерные приспособления для концов ригелей располагаются в специальных гнездах и способны передавать значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки. В случае расположения соединительных тяг в верхней части ригеля передается также и достаточно большой изгибающий момент.
Довольно часто применяются бесконсольные сопряжения ригеля с колонной, монтируемые на строительной площадке с установкой нормальных (рис. 12.60 а) и наклонных (рис. 12.60 б) хомутов с замоноличиванием бетоном зоны у грани колонны. Сварка выпусков стержней из колонны и ригелей после расстановки хомутов осуществляется в полуцилиндрических подкладках. Такое сопряжение передает значительные горизонтальные силы и достаточно большие изгибающие моменты.
Российскими специалистами разработана конструкция бесконсольного сопряжения ригеля с колонной с применением сварных деталей в виде раскосных стержней (рис. 12.60 в). Конструкция еще до замоноличивания получает значительную жесткость и может воспринимать необходимые монтажные усилия без временных опор.
Конструкции каркаса серии 1.020.1-2с/89 предназначены для применения в строительстве общественных и производственных зданий со следующими объемно-планировочными параметрами (рис. 12.62; табл. 12.1):
- высота этажа: 3,3; 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 7,2 м;
- шаг колонн в направлении ригелей (поперек здания) и направлении плит перекрытий (вдоль здания): 3,0; 6,0; 7,2; 9,0 м;
- этажность: 1-16 этажей;
- расчетная нагрузка на перекрытие (без учета собственного веса плит): от 4 до 21 кН.
Рис. 12.62. Схемы каркасов серии 1.020.1-2с.
Разрезы: а - зального помещения; б - двухэтажных зданий; в - многоэтажного здания. Конструктивно-статические схемы: г - рамная в поперечном и продольном направлении; д - рамная в поперечном и неполная рамная в продольном; е - рамно-связевая; ж - рамно-связевая в поперечном направлении; з - рамно-связевая в продольном, и - план расположения элементов каркаса
Таблица 12.1. Объемно-планировочные параметры каркасов серии 1.020.1 -2с/89
В конструкциях серии предусмотрена возможность устройства зальных помещений с расположением залов на втором этаже двухэтажных зданий, а также отдельно стоящих залов (рис. 12.62 а, б).
Конструкции серии запроектированы для применения в рамных и рамно-связевых схемах несущих каркасов зданий. Применяются следующие конструктивные схемы:
- рамная в поперечном и продольном направлениях (рис. 12.62 г);
- рамная схема в поперечном и неполная рамная в продольном направлении (рис. 12.62 д);
- рамно-связевая схема с применением диафрагм жесткости в поперечном и продольном направлениях (рис. 12.62 е);
- рамно-связевая в одном из направлений (рис. 12.62 ж, з);
- возможные комбинации вышеперечисленных схем.
Колонны запроектированы единого сечения 400х400 мм для зданий от 1 до 16 этажей. В местах примыкания поперечных и продольных ригелей колонны снабжены выпусками арматуры в верхней зоне и уголковыми стальными консолями в нижней зоне узла, предназначенными для соединения на сварке с соответствующими выпусками из ригелей в жестком рамном узле. Уголковые выпуски одновременно служат и монтажными столиками для удобства установки ригелей без применения монтажных приспособлений.
Согласно ориентации колонн в плане здания они подразделяются на колонны (рис. 12.63), устанавливаемые:
- по внутренним и наружным осям с жесткими рамными узлами в поперечном направлении (тип 1К);
- по внутренним осям с жесткими рамными узлами в поперечном и продольном направлениях; по наружным осям в местах примыкания консольных ригелей балконов (2К);
- по наружным поперечным осям с жесткими рамными узлами; по внутренним осям у лестничных клеток и температурных швов (3К);
- по наружным продольным осям с жесткими узлами (4К);
- в углах здания (температурного блока) (5К, 5Кн).
Рис. 12.63. Колонны каркаса серии 1.020.1-2с: а - типы колонн по ориентации в плане; б - колонна одноэтажная средняя (типа 2КС); в - сварной стык колонн; г - сечение колонны
По расположению по высоте здания колонны подразделяются на нижние, средние, верхние и бесстыковые - на всю высоту здания (от 1 до 3 этажей).
Горизонтальными элементами рам каркаса являются ригели поперечного и продольного направлений. Несущие вертикальную нагрузку ригели разработаны с полками для опирания плит перекрытий двух типов: многопустотных плит высотой 220 мм и ребристых - 300 мм.
Верхняя зона ригелей законструирована с обнаженной поперечной арматурой по всей длине элемента или на приопорных участках. При монтаже в оголенной верхней зоне устанавливается продольная рабочая арматура, стыкуемая с соответствующими выпусками арматур из колонн в количестве 2 или 4 штук на ванной сварке.
По характеру работы и расположению в схеме здания ригели (рис. 12.64) подразделяются на типы:
- 2Р - для двухстороннего опирания плит, в том числе и лестничного марша;
- 2PЛ - для двухстороннего опирания плит, в том числе и лестничной балки БЛ;
- 1Р - торцевые для одностороннего опирания плит, в том числе и лестничного марша;
- 1РЛ - торцевые для одностороннего опирания плит и лестничной балки БЛ;
- 1РП - продольные для одностороннего опирания плит и лестничного марша;
- 1РПЛ - продольные для одностороннего опирания плит и лестничной балки БЛ;
- РП - бесполочные, устанавливаемые по продольным наружным и внутренним осям здания;
- 1Р6.2.26 - для одностороннего опирания лестничных маршей (промежуточных площадок) в пролете 3 м;
- Р6.2.53 - для опирания плит типа П, плит-оболочек типа КЖС пролетом 18 м и ребристых плит 3 х 12 м, устанавливаемых в покрытиях зальных помещений;
- РК, РКП - консольные для устройства балконов вылетом 1,2 и 1,8 м;
- Б - окаймляющие балки балконов;
- БЛ - лестничные балки для устройства лестничной клетки в пролетах 7,2 и 9 м.
Рис. 12.64. Ригели каркаса серии 1.020.1-2с: а - типы ригелей; б - конструктивное решение ригеля 2Р 4.53; в - сопряжение ригеля с колонной; 1 - выпуски продольной рабочей арматуры; 2 - вставной стержень на сварке; 3 - мелкозернистый бетон
Диафрагмы жесткости (рис. 12.65) предназначены для строительства зданий при высоте типовых этажей 3,3; 3,6 и 4,2 м, а также техподполья высотой 2,0 м. Панели диафрагм устанавливаются в пролетах рам (в осях) 6,0 и 7,2 м как по поперечным, так и по продольным осям.
Рис. 12.65. Диафрагмы жесткости каркаса серии 1.020.1-2с: а - вид диафрагмы жесткости; б - крепление диафрагмы жесткости к колонне; в - сопряжение диафрагм жесткости в зоне примыкания к колонне; 1 - выпуски вертикальной арматуры; 2 - выпуски продольной арматуры; 3 - петлевые выпуски; 4 - закладная деталь для соединения с колонной; 5 - армирование панели; 6 - диафрагма жесткости; 7 - стальной стержень; 8 - колонна
Диафрагмы жесткости представляют собой Т- и Г- образные железобетонные панели со стенками толщиной 160 мм и полками шириной 550 и 480 мм соответственно. Г-образные панели устанавливаются в лестничных клетках вдоль лестничных маршей.
Диафрагмы жесткости, соединенные с колоннами каркаса и между собой (рис. 12.65 б, в), образуют вертикальные элементы жесткости рамно-связевых систем каркаса, воспринимающие усилия от вертикальных и горизонтальных нагрузок. Под диафрагмы устанавливаются монолитные фундаменты по проекту. Панели диафрагм стыкуются с фундаментом аналогично стыку диафрагм между собой.
Унифицированный каркас серии ТК1-2 (территориальный каталог для строительства в Москве) предназначен для строительства гражданских и промышленных многоэтажных зданий. Габариты легкого (рис. 12.66) и тяжелого (рис. 12.67) каркасов основаны на укрупненном модуле 6М (600 мм) в плане и 3М и 6М - по вертикали. Ряд предпочтительных координационных размеров составляет:
- высоты этажей: 3,0; 3,3; 4,2; 4,8; 6,0 м;
- пролеты ригелей: 1,8-9,0 (через 0,6) и 12,0 м;
- пролеты плит перекрытий: 3,0; 5,4; 6,0; 6,6; 7,2 и
9 м;
- ризалиты: 1,2; 1,8; 2,4 и 3,0 м.
Рис. 12.66. Компоновочная схема легкого каркаса (по серии TK1-2) с консольными свесами: КР - колонна рядовая; КВР - колонна верхняя рядовая; КК - колонна под консольный ригель; Р - ригель: РК - ригель консольный. Размеры: а - 6000; 9000; б - 1800-9000 через 600; в - 1550; 2150; 2750; г - 2400; 3000; 3300; 3600; 4200; 4800; 6000; 7200; д - 3000; 3300; 3600; 4200; 4800; 6000; е - 3300; 3600; 4200; 6000
Рис. 12.67. Компоновочная схема тяжелого каркаса (по серии ТК1-2) с размерами: а - 6000; 9000; б - 3000; 6000; 9000; 12000; в - 2750; г - 3300; 3600; 4200; 4800; 6000; 6600; д - 3000; 3300; 3600; 4200; 4800; 6000; е - 2400; 3000; 3300; 3600; 4200
Компоновка несущих железобетонных элементов здания основывается на связевой схеме, где пространственная жесткость обеспечивается совместной работой взаимосвязанных вертикальных (стен-диафрагм) и горизонтальных (перекрытий) жестких дисков. Каркас может компоноваться с продольным, поперечным и комбинированным расположением ригелей.
Колонны с консолями имеют единое сечение 400х400 мм, их несущая способность варьируется изменением класса бетона и процентом армирования, а при больших нагрузках - переходом к жесткой арматуре (из стальных профилей). Колонны имеют одно- или двухэтажную разрезку по высоте здания с расположением стыка между собой на высоте 0,7 м от верха плиты перекрытия.
Номенклатура включает колонны рядовые, фасадные и лоджий. Рядовые колонны устанавливаются по внутренним осям здания, имеют две консоли для опирания ригелей. Фасадные колонны размещают по наружным осям и имеют две различные консоли (одну для опирания ригеля, другую - пристенной плиты перекрытия). Колонны лоджий и балконов, устанавливаемые по фасадной оси, могут иметь наружную консоль с увеличенным вылетом 1,1 или 1,8 м для опирания плит балконов или лоджий.
Ригели преимущественно имеют тавровое сечение. В соответствии с расположением в плане здания различают следующие типы ригелей:
- рядовые пролетом от 3 до 12 м таврового сечения высотой 450, 600 и 900 мм;
- фасадные пролетом от 1,8 до 9,0 м (через 0,6 м) Z-образного сечения шириной 690 мм и высотой 480 мм;
- коридорные пролетом от 1,8 до 3,6 м таврового сечения высотой 300 мм;
- лестничные (для опирания лестничных маршей) пролетом 6,0; 6,6 и 7,2 м с уголковым профилем сечения;
- консольные (для образования свесов) таврового сечения высотой 600 и 900 мм.
Ригели соединяются с колонной узлом со скрытой железобетонной консолью (см. рис. 12.57а) при помощи сварки закладных элементов.
Панели стен жесткости (диафрагмы) одноэтажные железобетонные толщиной 180 мм, плоские с одно- или двухсторонними полками для опирания плит перекрытий. По вертикальным граням диафрагмы жесткости соединяют с колоннами или между собой не менее чем в двух местах по высоте этажа стальными сварными связями по закладным деталям.
В практике строительства Германии наиболее совершенной полносборной каркасной конструктивной системой является серия железобетонных конструкций КВМ (рис. 12.68), предназначенная для строительства массовых общественных, а также производственных и вспомогательных зданий. Каркас КВМ решен по связевой схеме с шарнирным опиранием ригелей на колонны, горизонтальными диафрагмами жесткости из дисков перекрытий и вертикальными панельными стенами жесткости или монолитными ядрами жесткости.
Рис. 12.68. Каркасное здание системы КВМ (Германия): а - основные элементы здания; 6 - одноригельное решение узла каркаса; в - двухригельное; 1 - фундамент стаканного типа под колонну; 2 - ленточный монолитный фундамент под стену подвала; 3 - колонна; 4 - ригель; 5 - панель стены подвала; 6 - рядовая горизонтальная панель наружной стены; 7 - угловой элемент стены; 8 - рядовая плита перекрытия; 9 - плита-распорка; 10 - панель стены вертикальной разрезки; 11 - лестничная площадка; 12 - лестничный мари); 13 - панель стены лестничной клетки
Типовые конструкции КВМ допускают компоновку каркаса с продольным или поперечным расположением ригелей. В зависимости от нагрузки применяют одиночные или сдвоенные ригели. В первом случае ригель устанавливают в гнездо на торце колонны (рис. 12.68 б), во втором - два параллельных ригеля опирают на полки в боковых вырезах колонны (рис. 12.68 в). Сетка колонн - от 4,8х4,8 до 7,2х12 м с промежуточными значениями, кратными 1,2 м. Высота этажей от 3,3 до 6 м.
В последние годы в России применяется каркас для жилых, общественных и производственных зданий до 30 этажей в сборно-монолитном варианте (рис. 12.69). Особенностью этого каркаса является высокая формообразующая способность на ортогонально-диагональной сетке колонн при соответствующем расположении ригелей. Имеется возможность проектирования многоугольных, треугольных, овальных, круглых и других сложных форм плана зданий.
Рис. 12.69. Сборно-монолитные каркасы (основные узлы):
а - ситуации расположения колонн и ригелей; б - сопряжение ригелей с колонной; в - опирание железобетонных плит на ригель; г - опирание сборно-монолитных плит на ригель; д - сопряжение диафрагмы жесткости с колонной; 1 - колонна, 2 - ригель; 3 - диафрагма жесткости; 4 - арматурные выпуски; 5 - дополнительная арматура; 6 - арматурная сетка; 7 - монолитный бетон; 8 - монтажный (временный) хомут; 9 - опалубочная плита; 10 - сборная плита перекрытия
Сборными элементами каркаса являются: колонны, ригели, диафрагмы жесткости, плиты перекрытий. В монолитном варианте оригинально решается узел «ригель- колонна».
Колонны высотой в 1-4 этажа имеют квадратные (со стороной 250; 300; 350; 400 и 500 мм) и прямоугольные сечения (от 250х300 до 400 х 600 мм). В уровне перекрытий колонны имеют свободные от бетона арматурные участки (оголенную арматуру), внизу - выпуски продольной арматуры, вверху - каналы для штепсельного стыка колонн по высоте (рис. 12.45 б). Высота этажей 2,8 м (для жилых зданий) и 3,3 м (для общественных и производственных зданий).
Ригели прямоугольного сечения шириной 300 мм и высотой 200 мм (при сборно-монолитном перекрытии) или 250 мм (при сборном перекрытии) имеют приопорные гнезда, в которые выпущены стержни нижней рабочей арматуры из проволочных канатов типа 7К (рис. 12.52 ж). В верхней части ригелей имеются петлевые выпуски поперечной арматуры. Длина ригелей в осях ортогональной сетки колонн от 1,8 м до 6 м (через 0,6), по диагональным осям - по заказу до 6 м.
Сопряжение ригелей с колоннами (рис. 12.69 б) осуществляется следующим образом: ригели опирают на монтажные хомуты колонн и подпирают временными стойками; проволочную арматуру ригелей отгибают и заводят в свободное пространство между продольной арматурой колонны; в гнезда ригелей укладывают два арматурных стержня с загнутыми вверх концами; два стержня дополнительной арматуры устанавливают в уровне верха выпусков поперечной арматуры ригелей на длину 1,2-2,4 от колонны в две стороны; положение устанавливаемых дополнительных стержней арматуры диаметром 20-32 мм фиксируется проволочной вязкой к арматурным стержням сборных элементов; на ригели опирают сборные плиты перекрытий (рис. 12.69 в), имеющие выемки в верхней приопорной части, в которые укладываются арматурные стержни; все арматурные выпуски и установленные стержни обетонируются.
Перекрытие может выполняться в сборно-монолитном варианте (рис. 12.69 г). Для этого используют опалубочные плиты толщиной 60 мм с преднапряженной проволочной арматурой, имеющей выпуски с торцов опорных сторон плит. По плитам укладывается слой бетона толщиной 100 мм с арматурными сетками в верхней зоне.
Сопряжение диафрагм жесткости с колоннами осуществляется посредством петлевых горизонтальных выпусков из этих элементов с установкой вертикальных соединительных стержней и замоноличиванием стыка бетоном (рис. 12.69 д).
В Армении получил распространение оригинальный метод строительства сейсмостойких жилых домов повышенной этажности - с пространственным сборно-монолитным рамным каркасом (рис. 12.70). Основной элемент каркаса - прямоугольная железобетонная рама, размеры которой соответствуют высоте этажа и шагу колонн здания. Обычно длина рамы равна 6,1 м, высота - 3,0; 3,3; 3,6 м; сечение - 15х30 см. Колонны каркаса образуются четырьмя стойками рам; в зависимости от нагрузки, приходящейся на колонны, их сечение можно увеличить путем раздвижки рам. Таким образом, в соответствии с принятым объемно-планировочным решением и расчетными усилиями и без изменения размеров сборных рам получают колонны квадратного или прямоугольного сечений.
|