Информационное обеспечение обучения МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
для студентов-заочников
МДК 03.01. Технология производства и контроль качества систем вооружения
Тема 1.4 Контроль качества продукции
Специальность 151030 Специальные машины и устройства
Нижний Тагил 2014
Методические указания разработаны на основе рабочей программы по модулю ПМ.03 Разработка и внедрение технологических процессов производства систем вооружения
по специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 151030 Специальные машины и устройства
___________________
(подпись)
| | Семухина Ирина Вячеславовна – преподаватель
НТМТ НТИ(ф) УрФУ
| | Методические указания составил:
Методические указания обсуждены и одобрены на заседании ЦК
| | | | | | | | | «____»_____________2012г.
| | | | | | | ___________ И.В. Семухина
(подпись)
| | |
Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании Методического Совета НТМТ
| | | | | | | «____»____________2014 г.
| |
| | | | | Председатель Методического Совета НТМТ
| | | | | |
Паспорт ПРОГРАММЫ
МДК 03.01. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СИСТЕМ ВООРУЖЕНИЯ
ТЕМА 1.3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
Область применения программы
Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО 151030 Специальные машины и устройства, укрупненная группа специальностей Металлургия, машиностроение и материалообработка.
Программа учебной дисциплины может быть использована впрофессиональной подготовке по программе:
16045 Оператор станков с ПУ
18809 Станочник широкого профиля
19149 Токарь
19479 Фрезеровщик
18355 Сверловщик
18549 Слесарь механосборочных работ.
1.2. Цели и задачи темы модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
В результате освоения темы модуля обучающийся должен иметь практический опыт:
- оформления технической документации.
В результате освоения темы модуля обучающийся должен уметь:
- рассчитывать уровень точности и качества изделий с применением стандартов;
- использовать справочно-нормативную литературу.
В результате освоения темы модуля обучающийся должен знать:
-виды, методику и особенности испытаний при производстве деталей систем вооружения.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение темы модуля:
максимальной учебной нагрузки студента - 94 часа, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 12 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 82 часа.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ТЕМЫ МОДУЛЯ
2.1. Объем темы модуля и виды учебной работы
Вид учебной работы
| Объем часов
| Максимальная учебная нагрузка (всего)
|
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
|
| в том числе:
|
| лабораторные работы
|
| Самостоятельная работа студента (всего)
|
| в том числе:
|
| конспектирование
работа с учебной литературой
работа в электронной базе данных техникума
работа с методическими рекомендациями по самостоятельной работе студентов
|
| Промежуточная аттестация в формезачета
|
2.2. Тематический план и содержание темы модуля «Контроль качества продукции»
Тема 1.4.Контроль качества продукции.
Объекты стандартизации в машиностроении
| Содержание
| | |
| Стандартизация промышленной продукции
Классификация промышленной продукции. Изделия машиностроения. Нормативная документация на техническое состояние изделия. Стандартизация технических условий.
| -
| |
| Стандартизация и качество продукции
Квалиметрическая оценка качества продукции на жизненном цикле. Свойства качества функционирования изделий. Взаимозаменяемость. Точность в машиностроении. Надежность в машиностроении. Эффективность использования промышленной продукции. Обеспечение взаимозаменяемости при конструировании.
|
| |
| |
| Стандартизация моделирования функциональных структур объектов машиностроения
Научно-методический подход стандартизации в моделировании функциональных структур. Моделирование размерных цепей.
|
| |
| |
| Стандартизация технологических объектов
Формирование нормативной базы технологических объектов в новых экономиче-ских условиях. Стандартизация и маркетинговые исследования. Информационные технологии и автоматизация в стандартизации. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП).
|
| |
| |
| Государственная система стандартизации и научно-технический прогресс
Задача стандартизации в управлении качеством. Фактор стандартизации в функции управляющих процессов. Интеграция управления качеством на базе стандартизации.
|
| |
| |
| Методы стандартизации как процесс управления
Системный анализ в решении проблем стандартизации. Ряды предпочтительных чисел и параметрические. Унификация и агрегатирование. Комплексная и опережающая. Комплексные системы общетехнических стандартов.
|
| |
| | Практические занятия
| |
|
| Нормоконтроль технической документации
|
| |
| Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
|
| |
| Замена полей допусков и посадок системы ОСТ полями допусков и посадками ЕСДП
|
| |
| Расчет цепей на условие полной взаимозаменяемости
|
| |
| Расчет посадок системы отверстия
|
| |
| Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей
|
| | Тема 1.5. Контроль качества продукции.
Нормирование точности типовых элементов деталей и узлов
| Содержание
| |
|
| Система допусков и посадок шпоночных и шлицевых соединений
Назначение, классификация. Особенности системы допусков и посадок. Контроль шпоночных соединений.
|
| |
| |
| Принципы взаимозаменяемости резьбы
Параметры резьбы, влияющие на точность. Допуск резьбы. Условия свинчиваемости резьбы. Контроль резьбовых соединений.
|
| |
| Система допусков и посадок зубчатых передач
Кинематическая точность. Плавность работы. Полнота контакта. Степени точности. Условное обозначение точности зубчатых колес. Контроль зубчатых колес.
|
| |
| Контроль отклонений формы и расположения поверхностей
Схемы измерений. Средства измерений.
|
| |
| Контроль шероховатости поверхности
Образцы шероховатости. Оптические приборы.
|
| | Практические занятия
| |
|
| Расчет предельных размеров параметров шпоночных соединений
|
| |
| Расчет предельных размеров параметров шлицевых соединений
|
| |
| Расчет предельных размеров диаметров метрической резьбы
|
| |
| Нормирование точности зубчатых передач
|
| |
| Измерение среднего диаметра резьбы
|
| | Тема 1.6. Контроль качества продукции
| Содержание
| |
|
| Сущность управления качеством продукции
Планирование потребностей. Проектирование и разработка продукции и процессов. Эксплуатация и утилизация. Ответственность руководства. Менеджмент ресурсов. Измерение, анализ и улучшение (семейство стандартов ИСО 9000 версии 2000 г.).
|
| |
| |
| Инженерно-технический подход обеспечения качества
Исходные данные обеспечения качества. Последовательность и содержание этапов обеспечения качества. Разработка технических систем обеспечения качества.
|
| |
| |
| Система менеджмента качества
Задачи и принципы системы. Основные положения системы. Технология разработки и внедрения системы менеджмента качества.
|
| |
| |
| Показатели качества
Номенклатура показателей качества. Характеристика свойств продукции, определяющих ее надежность.
|
| |
| |
| Методы оценки качества и надежности продукции
Оценка качества продукции на основных этапах ее жизненного цикла. Методы оценки уровня качества и надежности.
|
| |
| |
| Виды и методы контроля качества продукции
Виды контроля по стадиям жизненного цикла продукции. Разрушающие и неразрушающие методы контроля качества. Применение методов контроля качества по видам продукции и в зависимости от характера дефектов продукции.
|
| |
| | Практические занятия
| |
|
| Соответствие документов, отражающих ответственность и обязанности работника в системах менеджмента качества.
|
| |
| Статистические методы менеджмента качества
|
| | Самостоятельная работа при изучении тем 1.11– 1.14 ПМ
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.
Поиск и использование информации для создания презентаций и докладов.
|
| | ВСЕГО
|
|
| | | | | | | | |
Информационное обеспечение обучения
|