Перечень операций технологического процесса обработки заготовки с указанием моделей станков и приведением их технических данных.

Введение

Технологические основы - это научная дисциплина, изучающая процессы механической обработки деталей и сборки машин, затрагивающая вопросы выбора заготовок и методы их изготовления.

Технологический процесс является частью производственного процесса, связанного с непосредственным изменением состояния предмета производства. Технологический процесс должен обеспечивать рациональную организационную форму с использованием всех возможностей оборудования, инструмента и приспособлений, при оптимальных допускаемых на данном оборудовании режимах, наименьшей затрате времени и наименьшей себестоимости работ. Исходными данными для проектирования технологических процессов обработки являются: производственная программа, рабочие чертежи и технические условия.

При проектировании технологического процесса обработки деталей решаются следующие основные вопросы: установление вида производства; выполнения технологического процесса; выбор вида заготовок и определение их размеров; установление последовательности технологических операций; выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и определение их потребного количества; определение режимов работы по каждой операции; определение нормы времени на обработку по каждой операции; определение квалификации работы; оценка технико-экономической эффективности технологического процесса; оформление технологической документации.

Курсовая работа должна научить студента пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами, нормами и умело сочетать справочные данные с теоретическими значениями, полученными в процессе изучения курса.

При курсовой работе особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента с целью развития его инициативы в решении технических и организационных задач, а также деятельного и творческого анализа существующих технологических процессов.

Рабочий чертёж

Исходные данные.

- Рабочий чертеж №2 –вал – материал Сталь 40Х, ГОСТ 4543-71, s=1000 МПа

Размеры: L₀=250 мм, L₁=110, L₂=80, D=55к6, D₂=60m6

- Годовая программа выпуска деталей 5000 шт.

- Заготовка – Штампованная поковка класса точности Т2 по ГОСТ-7505-89, изготавливаемая в открытом штампе на молоте или прессе.

Определение массы детали.

Значение плотности материала детали r = 7.85, г/см³

Определение припусков на обработку и выполнение чертежа исходной заготовки для изготовления детали в условиях серийного производства.

Припуски на механическую обработку штампованных поковок (ГОСТ 7505-89) определяется по табл 4.4

Определяем группу стали штампуемой заготовки группа М1

По величине отношения:

С_ш = 4.706 кг – масса штампуемой поковки

С_ф = 7.549 кг – масса простой геометрической фигуры, в которую вписывается штампованная поковка.

Степень сложности штамповки: С2

Определение такта выпуска деталей.

F_a = 4015 - действительный фонд времени (для 2-ух сменной работы)

годовой выпуск деталей

Размер производственной партии обработки заготовок, шт:

Перечень операций технологического процесса обработки заготовки с указанием моделей станков и приведением их технических данных.

Типовой маршрут изготовления детали по чертежу.

000. Заготовительная

005. Фрезерно-центровочная. Фрезерно-центровальный полуавтомат МР-71.

010. Токарная многорезцовая черновая(черное обтачивание поверхностей под диаметры D, 55к6,D₂ 70; протачивание трёх канавок шириной 3мм и обтачивание фаски 2х45⁰. Токарный одношпиндельный многорезцовый полуавтомат IH713 или IA730.

015. Термическая (улучшение – закалка и высокий отпуск).

020. Токарная многорезцовая чистовая (Чистовой обтачивание поверхностей с припуском на шлифование диаметров D₁,55к5,D₂,окончательное чистовое обтачивание 70). Токарный одношпиндельный многорезцовый полуавтомат IH713 или IA730.

025. Токарная чистовая (чистовое обтачивание с припуском на шлифование концевой шейки 55к6). Токарно-винторезный станок 16Б202,IK62.

030. Шпоночно-фрезерная(фрезерование паза 18N9). Шпоночно-фрезерный станок 692М.

035. Шлифовальная. Кругло шлифовальный станок 3Б1553У.

0.40 Контрольная

Список используемой литературы

1.Технологические основы постройки, монтажа и испытаний СЭУ – Леснов Ю.П.

2.Оформление технологической документации в курсовых и дипломных проектах – Ефремов С.Ю.

3.Разработка технологических процессов изготовления деталей судовых машин и механизмов – Галашов Н.Н., Леснов Ю.П.

4.Технология резания, оснастка и инструмент – Галашов Н.Н., Мунябин К.Л.