Производственная структура предприятий и её характеристика.

Производственная структура предприятия - это состав его цехов, участков, служб и форм их взаимосвязей.

Производственная структура включает: основное, вспомогательное, обслуживающее, побочное и подсобное производство.

Основным называется , то где вырабатывается продукция на котором специализируется предприятие.

Вспомогательное - называется производство обеспечивающее бесперебойное функционирование средств труда в основном производстве.

Обслуживающим называется производство оказывающее определённые услуги основному и вспомогательному производству ( транспортное и складское хозяйство).

Побочное - это производство которым из отходов основного вырабатывается продукция отлична от основной ( товары народного потребления)

Подсобным называется производство вырабатывающее продукцию не свойственную промышленному предприятию

( сельхоз хозяйственная продукция).

все подразделения составляющее производственную структуру предприятия сводятся к следующим группам:

1. Основные цеха и производства ( литейные, кузнечные, механические, сварочные,

2. Вспомогательные цеха ( ремонтно - механический, инструментальный, электроцех, теплоцех.)

3. Обслуживающие цеха и хозяйства ( транспортный цех и складское хозяйство)

4. Побочные цеха и побочные хозяйства).

5. Служба подготовки производства ( центральная заводская лаборатория, опытный цех)

6. Службы управления и обслуживания производства (диспетчерский пульт, пожарное депо).

Ведущее место в производственной структуре занимает цех:

Цех - это обобщенная в административном отношении подразделение, где выполняется производственный процесс, результатом которого является требуемый продукт

Крупные цеха состоят из производственных участков.

Участок слагается из совокупности рабочих мест, под которым понимается часть площади, на которой сосредоточены средства производства, применяемая в процессе труда, одним или несколькими рабочими. Понятие о производственном процессе и принцип и его организации.

Понятие о производственном процессе, принципы его организации.

Производственные процессы -это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

Производственный процесс делится на две части:

а) Технологические процессы

б) Нетехнологические ( транспортный цех )

в) Производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие

Основным - называется производственный процесс в результате которого вырабатывается продукция на которой специализируется предприятие.

Вспомогательными - называются процессы обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов ( изготовление инструментов, запасных частей, ремонт оборудования, выработка пара и других энергоресурсов.)

Обслуживающий - это процесс труда не создающий продукции.

Организация производственных процессов подчинена следующим принципам:

1. Пропорциональность - это относительная равная пропускная способность всех подразделений предприятий

2. Параллельность - которая предусматривает одновременное выполнение операций производственного процесса определённых видов продукции.

3. Прямоточность - которая обеспечивает кратчайший путь прохождения изделия всех стадий и операций производственного процесса. От запуска сырья до выпуска готовой продукции.

4. Непрерывность означает ликвидацию или уменьшение перерывов в обработке изделия при передаче с операции на операцию

5. Ритмичность - предполагает выпуск одинакового количества продукции в равный отрезок времени, на всех стадиях и операциях производственного процесса.

Значения и задачи энергослужбы предприятий.

Энергослужба предприятия обязана обеспечивать бесперебойное и безопасное снабжение предприятия всеми видами энергии.

От исправности ЭО и сетей зависит экономичность режимов работы энергетических и технологических режимов работы.

Непрерывное поддержание электрооборудования в работе обеспечивается организацией плановых ремонтов в соответствии с нормативами единой системы ППР.

Системы ППР представляют собой комплекс технических и организационных мероприятий, по уходу, обслуживания и ремонту оборудования. Осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер.

Единая система ППР включает в себя нормативы необходимые для организации ремонтных работ. Она содержит структуру и продолжительность ремонтных циклов; Типовые - эти нормативы разрабатываются для каждого вида ремонта по всем группам оборудования.

К основным понятиям системы ППР относятся:

1. Ремонтный цикл - это время выраженное в годах, работы электрооборудования между временем установки и первым капитальным ремонтом.

2. Структура ремонтного цикла - это состав и последовательность выполнения ремонтов и ТО в пределах одного ремонтного цикла.

3. Межремонтный период - это время работы ЭО выраженное в месяцах, между двумя плановыми ремонтами.

4. Межосмотровой - это время работы ТО выраженное в месяцах, между двумя плановыми осмотрами, либо осмотром и очередным плановым ремонтом.

Планирование и учет ремонтных работ.

Основным документом по которым организуется работа по осуществлению ППР всего электрического оборудования предприятия является годовой план энергетического хозяйства, он составляется с охватом каждой еденици оборудования группировкой их по классам и служит основанием для расчета затрат по ремонту и эксплуатации электрооборудования. При составлении плана используют нормативы ЕСППР:

1. Установленные и ремонтные циклы и нормы периодичных ремонтов.

2. Нормы простоя оборудования при ремонте.

3. Плановое число часов работы ЭО в году.

4. Нормы времени на ремонт по каждому виду и другие.

Годовой план ремонта оформляется в виде графиков и утверждается главным энергетиком предприятия.

При планировании ремонтных работ для определения их трудоёмкости, численности ремонтников, все типы ЭО разбиваются по категориям ремонтной сложности - выражаемой в ремонтных единицах.

За одну ремонтную единицу принят объём ремонта простейшего агрегата эталона, электродвигатель с короткозамкнутым ротором с паспортной мощностью 0,6 кВт - ему присвоена первая категория ремонтной сложности.

Определение категории сложности ремонта любого другого агрегата производится с ремонтной сложностью агрегата эталона.

Формы организации ремонтных работ.

Осмотры как самостоятельная операция планируется лишь для некоторых видов ЭО с относительно большой трудоёмкостью ремонтных работ.

Для большей части ЭО осмотры производятся в порядке нерегламентированного ТО - которое производится в процессе работы оборудования.

В системах ППР предусматривается три вида ремонтов:

1. Текущий

2. Средний

3. Капитальный

Капитальный ремонт, а иногда и средний может сочетаться с частичной модернизацией или комплексной модернизацией.