Пиши Дома Нужные Работы

Обратная связь

Оценка физико-химических свойств карамельной массы, изготовленной на основе различных антикристаллизаторов по реологическим показателям (вязкость, растекаемость).

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ

( образован в 1953 году)

_________________________________________________

Кафедра технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств

Дистанционное

Обучение

Кузнецова Л.С., Конотоп Н.С., Поснова Г.В.

Физико-химические основы

Технологии кондитерских изделий

Лабораторный практикум

для студентов специальности 260202

Специализации 260202.02 всех форм обучения

Www.mgutm.ru

 

 

Москва 2009

 

УДК 664.143

 

 

К 89, К 64 Кузнецова Л.С., Конотоп Н.С., Поснова Г.В. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий. Лабораторный практикум. - М., МГУТУ, 2009.

 

Лабораторный практикум по дисциплине Физико-химические основы технологии кондитерских изделий включает работы, которые студент должен выполнить в лабораториях кафедры или филиалов. В каждой работе системно изложено содержание работы, цель ее выполнения, теоретическая часть и задание.

Лабораторный практикум направлен на глубокое изучение студентами физико-химических основ технологии кондитерских изделий, обладающих индивидуальными видами структур и физико-химическими свойствами, проявляющимися как в процессах производства, так и в готовых изделиях при хранении. Особое внимание в лабораторном практикуме уделено сущности физико-химических процессов, современным методам их оценки, используемым приборам.

 

Лабораторный практикум предназначен для студентов 4 и 6 курсов заочной полной и сокращенной формы обучения по специальности 260202 специализации 260202.02.



 

 

Авторы: к.т.н. профессор Кузнецова Людмила Семеновна

к.т.н. доцент Конотоп Надежда Сергеевна

к.т.н. доцент Поснова Галина Владимировна

 

Рецензент: д.т.н. профессор Еркинбаева Роза Канатбаевна

 

 

Редактор: Свешникова Н.И.

 

©Московский государственный университет технологий и управления,2009, 109004, Москва, Земляной вал, 73

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Лабораторная работа №1. Физико-химические свойства карамельной массы и карамели. Стойкость карамели при хранении
Лабораторная работа №2. Физико-химические свойства помады, помадных корпусов конфет. Стойкость помадных конфет при хранении
Лабораторная работа №3 Физико-химические свойства фруктовых конфетных масс и корпусов конфет
Лабораторная работа №4 Оценка реологических свойств шоколадных полуфабрикатов как структурированных систем

 

 

Лабораторная работа №1

Физико-химические свойства карамельной массы и карамели. Стойкость карамели при хранении

1. Оценка физико-химических свойств карамельной массы в зависимости от вида используемого антикристаллизатора по реологическим показателям (вязкость, растекаемость);

2. Наблюдение за изменением температуры и переходом карамельной массы из жидкого состояния в пластичное и, далее, в твердое;

3. Определение гигроскопичности карамели, изготовленной на основе различных антикристаллизаторов (крахмальная патока различного углеводного состава, инвертный сироп, их смеси).

Цель работы 1. Ознакомление с основными реологическими показателями (вязкость, пластичность, растекаемость), определяющими технологические свойства карамельной массы при ее обработке;

2. Изучение физико-химических процессов, протекающих в карамели при хранении (кристаллизация сахарозы, поглощение влаги), понимание причин, их вызывающих;

3. Освоение метода оценки реологических свойств карамельной массы по коэффициенту растекания (растекаемость);

4.Освоение метода определения гигроскопичности карамели и оценки стойкости карамели при хранении.

Теоретическая часть

1.Физико-химические свойства карамельной массы отличаются от физико-химических свойств используемой рецептурной смеси и карамельного сиропа по целому ряду показателей, в том числе, по реологическим. Карамельная масса, получаемая увариванием карамельного сиропа до остаточной влажности 1-4%, представляет собой прозрачную жидкую массу высокой вязкости. Величина вязкости зависит от вида применяемого антикристаллизатора, состава патоки, от остаточной влажности, от температуры. При понижении температуры карамельной массы после уваривания вязкость возрастает. Так при температуре 125оС карамельная масса, приготовленная по нормальной рецептуре (соотношение сахара-песка и патоки 2:1) с влажностью около 3% имеет вязкость около 8 Па∙с. и обладает свойствами жидкости. При температуре около 120оС вязкость повышается до 60 Па∙с. и карамельная масса обладает не только текучестью, но и некоторой пластичностью. Близкую к указанной вязкость при температуре 120оС имеет карамельная масса, приготовленная из 100 весовых частей сахара-песка и 35весовых частей патоки, но при остаточной влажности 2.3%. При охлаждении этой карамельной массы до температуры 75оС вязкость ее возросла до 95 тыс. Па∙с.

Вязкость карамельной массы, изготовленной из сахара-песка и инвертного сиропа ниже. Так при температуре 125,5оС вязкость массы с влажностью 3.14-3.24% составляет 3.8-1.1 Па∙с. Поэтому обрабатывать ее в ходе технологического процесса сложнее. При температуре 75-85оС происходит переход карамельной массы из жидкого состояния в пластичное. Это дает возможность обрабатывать ее и придавать любую форму. При дальнейшем охлаждении, переходя из пластичного состояния в твердое аморфное, карамель сохраняет эту форму.

Исследованиями установлено, что вязкость карамельной массы, обладающей текучестью и пластичностью при температуре 120оС, должна быть около 60 Па∙с. При нормальной рецептуре карамельной массы такая вязкость достигается при достижении остаточной влажности 2.6-2.7%. При снижении содержания патоки до 35 частей оптимальная вязкость карамельной массы достигается при меньшей влажности – при 1.9-2.0%. При 15 частях патоки требуется уваривать карамельную массу до 1.7-1.8%.

Таким образом, рецептура, влажность карамельной массы и температура позволяют регулировать ее вязкостные свойства, исходя из требований производства.

Определение вязкости карамельной массы связано с определенными трудностями из-за необходимости использования высоких температур. Поэтому для оценки вязкостных свойств карамельной массы применяют показатель – коэффициент растекания или растекаемость.

2. Технология приготовления карамельной массы и используемые рецептуры направлены на получение карамели стойкой при хранении против кристаллизации и увлажнения, Содержащиеся в карамели редуцирующие вещества, дектрины и первичные продукты распада моносахаров (ангидриды, продукты реверсии) препятствуют кристаллизации сахарозы в процессе производства ( приготовление карамельного сиропа, уваривание сиропа до карамельной массы). Одновременно редуцирующие вещества, вторичные и конечные продукты распада моносахаров (оксиметилфурфурол, гуминовые вещества, муравьиная и левулиновая кислоты, повышающие кислотность и гидролиз сахарозы) обусловливают гигроскопичность карамели, т.е. способность при определенных условиях поглощать из воздуха влагу. В результате этого процесса поверхность карамели становится липкой. Увеличение влажности карамели приводит к растворению сахаров и последующей кристаллизации. Из-за появления мелких кристаллов карамель становится мутной, ухудшается не только вкус, но и внешний вид. Гигроскопичность карамели зависит от вида, количества и рН используемого антикристаллизатора, определяющего углеводный состав карамели, от содержания сухих веществ в карамели, от способа обработки карамельной массы (нетянутая прозрачная, тянутая непрозрачная), способа обработки поверхности карамели или качества завертывания, от условий хранения (относительная влажность воздуха, температура). Гигроскопичность возрастает при повышении исходной влажности карамели, относительной влажности воздуха, температуры при упаковке, а также при хранении в закрытом пространстве. Карамель, изготовленная на инвертном сиропе, более гигроскопична, чем карамель на патоке. Обработка карамельной массы на тянульной машине сопровождается ростом гигроскопичности. Однако, стойкость при хранении карамели из тянутой карамельной массы выше, лучше сохраняется внешний вид и товарные качества. Это объясняется образованием при вытягивании карамельной массы капиллярной структуры и.адсорбцией влаги из воздуха на внутренней поверхности капилляров, а не на поверхности изделия. С течением времени при хранении карамели на внутренней поверхности капилляров образуются микрокристаллики сахарозы, и изменяется вкус карамели, она становится более мягкой и напоминает помаду. Все вышесказанное показывает, что гигроскопичность карамели является важным физико-химическим показателем, характеризующим ее стойкость при хранении.

 

Содержание работы

Оценка физико-химических свойств карамельной массы, изготовленной на основе различных антикристаллизаторов по реологическим показателям (вязкость, растекаемость).

По заданию преподавателя студент должен изготовить карамельную массу по рецептуре леденцовой карамели на основе заданного антикристаллизатора (карамельная патока, низкоосахаренная патока, инвертный сироп, смесь патоки и инвертного сиропа) и, в зависимости от возможностей лаборатории, определить вязкость карамельной массы при температуре 120оС на ротационном вискозиметре, имеющем соответствующий обогрев, или коэффициент растекания, как косвенный показатель вязкости.






ТОП 5 статей:
Экономическая сущность инвестиций - Экономическая сущность инвестиций – долгосрочные вложения экономических ресурсов сроком более 1 года для получения прибыли путем...
Тема: Федеральный закон от 26.07.2006 N 135-ФЗ - На основании изучения ФЗ № 135, дайте максимально короткое определение следующих понятий с указанием статей и пунктов закона...
Сущность, функции и виды управления в телекоммуникациях - Цели достигаются с помощью различных принципов, функций и методов социально-экономического менеджмента...
Схема построения базисных индексов - Индекс (лат. INDEX – указатель, показатель) - относительная величина, показывающая, во сколько раз уровень изучаемого явления...
Тема 11. Международное космическое право - Правовой режим космического пространства и небесных тел. Принципы деятельности государств по исследованию...



©2015- 2024 pdnr.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.