ПРИ ВНЕЦЕНТРЕННОМ РАСТЯЖЕНИИ 1. Цель работы: определить распределение нормальных напряжений по высоте поперечного сечения бруса.
2. Схема образца
3. Исходные данные
E = 2×105 МПа – модуль упругости материала;
Кg=10-6 – цена единицы дискретности прибора;
b=33 мм – ширина сечения;
t=8 мм – толщина сечения;
e=12 мм – эксцентриситет приложения силы.
4. Результаты измерений
P, Н
| Показания измерителя деформации для 5 тензорезисторов
|
|
|
|
|
| n1
| Δn1
| n2
| Δn2
| n3
| Δn3
| n4
| Δn4
| n5
| Δn5
|
|
| -
|
| -
|
| -
|
| -
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| , МПа
|
|
|
|
|
|
5. Расчётные формулы
,
где y – расстояние от нейтральной оси до рассматриваемой точки сечения бруса, (теоретические значения).
Оценка погрешности .
6. Эпюра нормальных напряжений ( F=1000 H)
7. Выводы _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Лабораторная работа № 6
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗГИБА ТОНКОСТЕННОГО СТЕРЖНЯ
НЕЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ
1. Цель работы
1. Ознакомиться с явлением закручивания тонкостенного стержня при поперечном изгибе.
2. Определить положение центра изгиба стержня.
3. Определить зависимость угла закручивания стержня от расстояния между центром изгиба и точкой приложения силы.
2. Схема установки
Установка (состоит из станины 2, на которой консольно закреплен швеллер 2. К свободному концу балки по оси симметрии профиля жестко закреплена рейка 3 с делениями. С помощью подвески 4 балка нагружается грузом 5. Перемещения свободного конца балки измеряются индикаторами часового типа 6, установленными на стойках 7, жестко закрепленных на станине 1.
3. Исходные данные
Е=2ˑ 105 МПа – модуль упругости материала;
Кg=10-6 – цена единицы дискретности прибора;
H=171 мм – расстояние между индикаторами часового типа;
b=33 мм, e=12 мм, t=8 мм.
4. Таблица наблюдений
Расстояние x, мм
| Показания индикаторов
| Разность показаний
Δлев – Δправ, мм
| , 10-3 рад
| Δлев, мм
| Δправ, мм
| -40
|
|
|
|
| -30
|
|
|
|
| -20
|
|
|
|
| -10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Расчётные формулы .
6. Зависимость φ(x)
7. Выводы _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Лабораторная работа № 7
ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ТОНКОСТЕННОГО ВАЛА ПРИ ИЗГИБЕ С КРУЧЕНИЕМ
1. Цель опыта
1. Ознакомиться с методикой экспериментального исследования напряженного и деформированного состояния вала при изгибе с кручением методом электротензометрии.
2. Определить главные напряжения и положения главных площадок при изгибе с кручением.
3. Определить величину и направление наибольших касательных напряжений.
4. Определить величины крутящего и изгибающего моментов, действующих на вал, по данным тензометрии.
2. Схема установки , схема размещения тензорезисторов и схема напряжённого состояния, исходные данные, расчётные формулы (см. опыт 2).
3. Результаты измерений
№
измерения
| Показания измерителя деформации для 3 тензорезисторов
|
| nІ
| ∆nІ
| nІІ
| ∆nІІ
| nІІІ
| ∆nІІІ
|
| начальное
|
|
|
|
|
|
| конечное
|
|
|
|
| начальное
|
|
|
|
|
|
| конечное
|
|
|
|
| начальное
|
|
|
|
|
|
| конечное
|
|
|
|
|
|
|
| ∆εj=∆njср Кg
| εІ=
| εІІ=
| εІІІ=
| 4. Расчётные формулы (см. опыт 2)
5. Результаты расчётов
8. Схема напряжённого состояния
8. Выводы _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Лабораторная работа № 8
ИССЛЕДОВАНИЕ ЯВЛЕНИЯ ПОТЕРИ УСТОЙЧИВОСТИ
ПРИ СЖАТИИ ПРЯМЫХ СТРЕЖНЕЙ
1. Цель работы
1. Ознакомиться с явлением потери устойчивости при сжатии стрежней.
2. Исследовать влияние способа закрепления на устойчивость стрежня.
3. Определить зависимость критических напряжений от гибкости стрежней.
2. Схема установки
Работа проводится на испытательной машине SFZ-1. Для реализации различных способов закрепления концов стрежня используется захватное устройство. Оно состоит из основания 3 и двух щек 4 для установки и закрепления устройства на захватах испытательной машины.
В прорезь упора 2 устанавливают образец 1. Если винты 5 не закрепляют конец образца, реализуется шарнирное закрепление в плоскости минимальной жесткости. Когда 4 винта 5 завинчены до упора с образцом, закрепление можно считать абсолютно жестким. Таким образом, появляется возможность испытаний на продольную устойчивость в трех вариантах закрепления стрежня: оба конца закреплены шарнирно (μ =1); один конец закреплен жестко, а другой – шарнирно (μ =0,7); оба конца жестко защемлены (μ =0,5).
3. Размеры образцов
№ образца
| l, мм
| b, мм
| h, мм
| Imin, мм4
| A, мм2
| imin, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Расчётные формулы
где , E = 2×105 МПа; где , lф = l при μ =1, lф = l – l0 при μ =0,7, lф = l – 2l0 при μ =0,5;
5. Результаты расчёта
№ образца
| μ =1
| μ =0,7
| μ =0,5
| lф, м
| λ
| Ркр, Н
| , МПа
| lф, м
| λ
| Ркр, Н
| , МПа
| lф, м
| λ
| Ркр, Н
| , МПа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Графики зависимостей и
5. Выводы _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________ Лабораторная работа № 9
УДАРНАЯ ПРОБА МАТЕРИАЛОВ
1. Цель работы
1. Ознакомиться с характером деформации и разрушения материалов при ударном воздействии нагрузки.
2. Определить ударную вязкость различных материалов.
2. Эскиз образца
3. Таблица наблюдений
Материал
| b, мм
| h, мм
| А, м2
| U, Дж
| , Дж/м2
| Сталь
| | | | | | Чугун
| | | | | |
4. Выводы _________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________ Лабораторная работа № 10
|