Расчетные показатели выпуска
Расчет показателей выпуска по методике НТП (1994 [3])
Расчет показателей выпуска производится по отдельным зонам отбитой руды в зависимости от соотношения высоты слоя руды под дучкой h и расчетного значения критической высоты выпуска hкр (см. рис. 3.3.4).
При hкр > h выпуск происходит без взаимного влияния выпускных отверстий, величина показателей рассчитывается по формулам (%):
– потери руды в зоне
(3.3.17)
– объемное разубоживание
(3.3.18)
ri – коэффициент примешивания, равный количеству примешиваемых пород, приходящихся на 1 т погашаемых балансовых запасов:
(3.3.19)
При hкр < h выпуск происходит при взаимном влиянии выпускных отверстий:
– потери руды в зоне
(3.3.20)
– объемное разубоживание
(3.3.21)
– (3.3.22)
Коэффициент извлечения руды εр, коэффициент ее весового разубоживания Рв и содержание полезного минерала в рудной массе а рассчитываются по формулам:
ε р = 100 – П + r; (3.3.23)
Рв = 100r/ε; (3.3.24)
а = Ср – 0,01Рв (Ср – bп), (3.3.25)
где а, Ср, bп – содержание полезного минерала в рудной массе, исходной руде, в породах, г/м.
Расчет показателей выпуска по методике Именитова В. Р. (1984 [4])
Величина показателей определяется раздельно для граничных и внутренних дучек.
Коэффициент извлечения чистой руды для внутренних дучек
(3.3.26)
где – показатель, характеризующий вытянутость эллипсоида, м-1 [1]; – диаметр эллипсоида, м (см. рис. 3.3.2). .
Для граничных дучек
В целом по блоку коэффициент извлечения чистой руды
где Nвн – количество внутренних дучек; Nгр – количество граничных дучек.
Для приближенных расчетов можно воспользоваться зависимостью суммы потерь П и разубоживания Р от коэффициента извлечения чистой руды εгp:
– при ценной руде минимальными должны быть потери, тогда разубоживание
Р = (1,0–1,2) · (1 – ε) – Рmin;
– при бедной руде и пустых вмещающих породах минимальным принимается разубоживание (Рmin) и соответствующие ему потери:
П = (0,6–0,8) · (1 – ε) – Рmin.
Исходные данные (параметры выпуска руды
Из-под налегающих обрушенных пород – пример)
Блок с условно погашенными запасами G = 300 тыс. т отрабатывается системой принудительного этажного обрушения со скреперной доставкой и площадным выпуском. Отбойка руды скважинами с выходом негабарита 8 %. Доля компенсационного пространства в блоке 15 %. Высота блока 50 м, угол падения залежи 80о, контакт по лежачему и висячему бокам залежи извилистый. Плотность руды 2,6 т/м3, плотность пород 2,5 т/м3. Содержание золота в балансовых запасах 3 г/т, в обрушенных породах 0,6 г/т.
Рис. 3.3.5. Расчетная схема:
I–IV – зоны с различными условиями выпуска – высоты h; lo – расстояние между выпускными отверстиями;
h1, h2 – высота днища
Расчетно-пояснительная часть
Параметры блока и характеристика взорванной руды
Объем взорванной руды в блоке
vбл = G/γр = 300000/2,6 = 115385 м3.
Площадь днища блока
Sбл = Vбл/Нбл = 115385/50 = 2310 м2.
Коэффициент разрыхления взорванной руды в блоке по формуле (3.3.7)
где γ = 2,6 т/м3 – плотность руды; Нбл = 50 м – высота блока; vк = 0,25 – доля компенсационного пространства.
Исходя из проходимости кусков руды принимаем размер кондиционного куска Кк = 0,6 м.
С учетом крупности кусков коэффициент сыпучести рудной массы определяем по формуле (3.3.11)
где Z = 8 % – выход негабарита.
Параметры эллипсоида выпуска и днища блока
Объем одиночного эллипсоида выпуска Vэ1 рассчитывается по формуле (3.3.7), м3:
м3.
При вертикальном расположении зон выпуска число выпускных отверстий
.
Округляем до целого значения
Площадь днища, приходящаяся на 1 выпускное отверстие (дучку):
м2.
Из условия обеспечения устойчивости днища нормативами [2] рекомендуется площадь днища на 1 дучку в пределах 40-60 м2. Расчетное значение находится в допустимых пределах.
Из технологических соображений (размещение дучек) принимаем N = 50 дучек, тогда м2.
Приведенное расстояние между дучками
м (принимаем l0=7,0 м).
Высота касания эллипсоидов выпуска
Нк.э = Пс∙lo2 = 0,83·72 = 40,67 м.
Критическая высота выпуска руды
hкр = l2/4∙Пс = 72/4·0,83 = 14,8 м.
Показатели выпуска руды
Предельно допустимое весовое разубоживание в конечной дозе выпуска вычислим по формуле (3.3.14):
(80 %),
где Сmin = 1,8 г/т – минимальное промышленное содержание полезного минерала (золота); η1 = 0,6 – коэффициент снижения минимума за счет уже произведенных затрат (для ценных руд η1 = 0,6).
Плотность рудной массы в конечной дозе выпуска вычислим по формуле (3.3.15):
γр.м = 0,01[γпРв.пр + γр(100 – Рв.пр)] = 0,01 [2,5 · 80 + 2,6 (100 – 80)] = 2,52 т/м3.
Объемное предельно допустимое разубоживание в конечной дозе выпуска вычислим по формуле (3.3.16):
Ро.пр = Рвес · γр.м /γп = 80 · 2,52/2,5 = 80,64 %.
По методике НТП-94 величину потерь руды при выпуске определяем в целом по блоку, и так как критическая высота выпуска (hкр = 14,8 м) меньше, чем высота эллипса (hэ = hбл = 50 м), то расчет проведем по формуле (3.3.20):
Коэффициент разубоживания рассчитаем по формуле (3.3.21)
=38,3 %.
Коэффициент примешивания пород
Коэффициент извлечения руды из блока
ε = 100 – П + r = 100 – 11,5 + 6,4 = 94,9 %.
Весовое разубоживание
Содержание полезного минерала (золота) в рудной массе
а = Ср – 0,01 · Р (Ср – bп) = 3,0 – 0,01 · 6,7 (3 – 0,6) = 2,84 г/т.
По методике В. Р. Именитова (1984) расчет извлечения производится раздельно для граничных и внутренних дучек. Коэффициент извлечения чистой руды для внутренних дучек определяется по формуле (3.3.23):
для граничных дучек – по формуле (3.3.24):
В целом по блоку коэффициент извлечения
|