Обратная связь
|
Контроль выполнения и защита Текущий контроль за выполнением курсовой работы осуществляется преподавателем. При каждом посещении студента он делает отметку в ка федральном журнале о ходе работы и оценивает в процентах готовность маршрутно-операционной карты и пояснительной записки. По мере готовности работы каждый студент проходит индивидуальное собеседование у своего консультанта по проделанной работе. Защищенная работа сдаётся преподавателю с простановкой оценки в ведомость и зачетную книжку. Плановые сроки защиты курсовой работы – 11-12-я неделя семестра.
Литература
- Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. М.:Машиностроение, 1985, т.1, 665 с.
- Справочник технолога-машиностроителя. Под ред.А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.:Машиностроение, 1985, т.2, 496 с.
- Никифоров А.Д., Беленький В.А., Поплавский Ю.В. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств.М.: Машиностроение, 1979
Приложение 1
Маршрутно-операционная карта
| Эскиз детали
| Технические условия
| Курсовая работа по ТМ
| | МГУИЭ, кафедра ТМиМ
| | Маршрутно-операционная карта
| | Деталь
| Материал
| | Группа, студент
| Подпись, дата
| | Консультант
| Подпись, дата
| | Номер
| Наименование и содержание операции
| Технологический эскиз
| Оборудо-вание
| Приспосо-бления
| Инстру-мент
| Режим обработ-ки
| То,мин
| | Операция
| Установка
| Перехода
| | 10*
| 10*
| 10*
| 120*
| 180*
| 70*
| 40*
| 70*
| 50*
| 10*
| * ширина колонки, мм
Приложение 2
Схематичное и условное изображение технологических эскизов
| Способ установки
| Технологический эскиз
| Условное обозначение
| | В трёхкулачковом самоцентри-рующем патроне с базированием по наружному диаметру подвижным люнетом, с поджатием вращающимся центром
| 
| 
| | В кондукторе с неподвижной и подвижной призмами, с эксцентровым зажимом
| 
| 
| | Дорнование отверстий в трубной решетке. В подставке-опоре на столе пресса
| 
|
| | Двухпереходная штамповка днища. На вытяжную матрицу с фиксацией прижимным кольцом
| 
|
|
Приложение 3
Пример оформления пояснительной записки
| Задание.
| Разработать маршрутно-операционный процесс механической обработки детали "Звёздочка".
|
| - Материал сталь 40Х ГОСТ 4343-79
- Закалить с отпуском 28...32 HRC.
|
Разработка маршрута технологического процесса.
Технологический процесс изготовления детали включает в себя следующие операции:
| 008.
| Токарная - обработать деталь по чертежу на токарно-револьверном станке 1365 ГОСТ 17-70.
| | 010.
| Сверлильная - просверлить 4 отверстия Æ 8t4 на вертикально-верлильном станке 2НII8 ГОСТ 370-8IE.
| | 015.
| Зуборезная - нарезать зубья на заготовке червячной фрезой на зуборезном полуавтомате 53А20 ГОСТ 9153-78.
| | 020.
| Шевинговальная - произвести отделку зубьев шевером на зубо-шевинговальном станке 5702В ГОСТ 13281-77.
| | 025.
| Термическая - зубчатый венец цементировать до твердости HR С 52÷60.
|
Описание операций.
I. Токарная операция.
Установ А
Переходы
- Установить заготовку в обратных кулачках.
- Закрепить.
- Обработать поверхность 9 подрезным резцом 5 (два черновых хода и два чистовых) ГОСТ 18880-73 [2, табл. 8, c.I2l].
Схема снятия припуска.
Операцию осуществляем на токарно-револьверном станке 1365 ГОСТ 1770 [2, табл.7,с. 13].
Приложение 4
Пример оформления маршрутно-операционной карты
| Номер
| Наименование и содержание операции
| Технологический эскиз
| | Опе-рации
| Уста-нова
| Пере-хода
| |
|
|
| Токарная Обработать деталь по чертежу
| 
| |
| А
|
| Установить заготовку в обратных кулачках, закрепить
| |
|
|
| Обработать поверхность 1
| |
|
|
| Обработать поверхность 10
| |
|
|
| Обработать поверхность 7
| |
|
|
| Обработать поверхность 11
| |
|
|
| Обработать поверхность 3
| |
|
|
| Обработать поверхность 2
| |
|
|
| Расточить канавку 6
| |
|
|
| Снять фаски 5 и 8
| |
| Б
|
| Установить заготовку в оправку, закрепить
| |
|
|
| Обработать поверхность 4
| |
|
|
| Обработать поверхность 12
| Продолжение
| Оборудование
| Приспо-собление
| Инструмент
| Режим обработки
| То, мин
| | Станок токарно-револьверный 1365 ГОСТ 17-70
| Оправка коническая ГОСТ 16211-70
| Резцы: Расточный резец ГОСТ 18063-72
| Обработка поверхности подрезным резцом
|
| | Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – 65 мм.
| Фасонный резец
| Черновое точение: t = 2 мм S = 0.9 мм/об V = 17 м/мин (n=50 об/мин)
| 1,6
| | Наибольшая длина подачи прутка – 200 мм
| Канавочный резец
| Чистовое точение: t = 0,5 мм S = 0,26 мм/об V = 47,5 м/мин (n=140 об/мин)
|
| | Наибольший диаметр изделия, устанавли-ваемого над стани-ной – 500 мм.
| Расточный резец ГОСТ 18882-73
| Обработка по-верхности рас-точным резцом Черновое точение: t = 2 мм S = 0.7 мм/об V = 170 м/мин (n=1000 об/мин)
| 0,06
| | Частота вращения шпинделя 34 – 1500 об/мин.
| Подрезной резец
ГОСТ 18880-73
| Чистовое точение: t = 0,5 мм S = 0,32 мм/об V = 225 м/мин (n=1500 об/мин)
| 0,04
| | Продольная подача суппорта 0,09 – 2,7 мм/об.
| Фасонный резец
|
|
| | Круговая подача револьверной головки 0,045-1,35 мм/об.
|
|
|
| | Габаритные размеры: длина – 5360 мм ширина – 1500 мм высота – 1530 мм
|
|
|
|
Приложение 5
|
|