Забезпечення безпеки праці в цехах механічної обробки деревини Особливості цехів механічної обробки деревини з позиції безпеки праці.
За технологічною структурою та умовами праці цехи механічної обробки деревини значно відрізняються між собою. їх умовно можна розділити на наступні технологічні потоки та дільниці;
• потік розкрою пиломатеріалів;
• потік обробки брускових деталей;
• потік розкрою плитних матеріалів;
• потік розкрою і стяжки струганого шпону;
• потік шліфування.
Особливостями механічної обробки деревини з позиції безпеки праці є:
• велика насиченість верстатного обладнання, що характеризується наявністю високих частот обертання різального інструмента, що призводить
до значних інерційних та ударних зусиль у підшипникових опорах;
• значна кількість верстатів з ручною подачею, що збільшує ймовірність контактування верстатників з небезпечною зоною та травмування їх;
• значна кількість верстатів прохідного типу, що збільшує ймовірність вилітання заготовок у сторону верстатника;
• надмірні рівні шуму й вібрації деревообробного обладнання (87... 119дБА), що викликають професійні захворювання обслуговуючого персоналу (втрата слуху, розлад центральної нервової системи, гіпертонія, вібраційна хвороба тощо);
• значне виділення пилу від верстатів, особливо від шліфувальних, що забруднює повітря робочої зони, призводить до захворювання органів дихання верстатників;
Найнебезпечнішим деревообробним обладнанням є круглопиляльні, стрічкопильні верстати.
Найбільш небезпечними виробничими факторами при роботі деревообробних верстатів є: різальний інструмент, що обертається з великою швидкістю; викидання заготовок, сучків, осколків інструмента, падіння заготовок
Серед важливих напрямів забезпечення безпеки праці в цехах механічної обробки деревини необхідно виділити наступні:
• дотримання вимог будівельних, санітарних, протипожежних норм і правил, стандартів з електробезпеки тощо;
• дотримання конструктивно-технологічних вимог;
• комплексна механізація та автоматизація трудомістких, важких, небезпечних і шкідливих операцій та процесів.
Розглядаючи основні вимоги будівельних і конструктивно-технологічних норм і правил, в першу чергу слід акцентувати увагу на принципах розміщення будівель і приміщень цехів механічної обробки деревини на території меблевого підприємства, характер розміщення технологічного обладнання в цехах тощо.
Будівлі та приміщення даних цехів розміщують на території підприємства з урахуванням напряму пануючих вітрів (“Троянди вітрів”), необхідних пожежних розривів, потоковості виробничо-технологічного процесу тощо.
Розміщення деревообробних верстатів і вибір необхідних відстаней між ними залежить, у першу чергу, від типу верстатів і характеру подачі заготовок:
• при розміщенні верстатів у лінію та верстатів прохідного типу із жорстким транспортним зв’язком, а також з механізованою подачею заготовок відстань між верстатами приймають рівною максимальній довжині оброблювальних заготовок (L = l max. заг.);
• при ручній подачі заготовок і розміщенні верстатів один за одним відстань між ними приймають рівною 2,5 l maxзаг
Для проїзду внутрішньо-цехового транспорту в цехах механічної обробки деревини передбачають наскрізні проїзди по всій довжині приміщення, кількість яких приймають у залежності від ширини цеху:
• при ширині цеху до 24 м - один проїзд;
• при ширині цеху більше 24 м — два проїзди;
Ширину проїзду вибирають у залежності від характеру руху й типу транспортних засобів:
• при односторонньому русі транспорту ширина проїзду рівна ширині навантаженого візка + 1 м (по обидві сторони по 0,5 м), але не менше 2 м;
• при двосторонньому русі — 3 м;
• при наявності рейкових вузькоколійних шляхів ширина проїзду рівна ширині візка f 1,4 м.
• межі проїздів фарбують у вигляді “зебри”;
• при русі автокар ширину проїзду приймають рівною ширині завантаженої автокари +1 м.
Підвісні транспортні засоби не повинні переміщатися над робочими місцями. Для поздовжніх транспортерів, підвішених на висоті більше 1,5 м від підлоги, влаштовують майданчики завширшки 0,8 м з перилами заввишки 1 м і бортами 200 мм.
Для переходу через довгі транспортери через кожні 15 м їх довжини влаштовують містки завширшки 0,8 м з перилами й бортами відповідних розмірів. Поздовжні ланцюгові транспортери, що змонтовані нижче рівня підлоги, оснащують по всій довжині суцільними або решітчастими огородженнями.
На довгих транспортерах, що проходять через різні виробничі дільниці, для запобігання нещасним випадкам передбачають блокувальний пристрій електродвигуна приводу із світлозвуковою сигналізацією, яка терміново (протягом 10 с) сповіщає робітників цеху про пуск транспортера.
На стрічкових транспортерах завдовжки більше 30 м через кожні 15 м встановлюють кнопки “Стоп”.
Серед технологічних вимог до процесів механічної обробки деревини виділяють наступні:
• при струганні на фугувальних верстатах з ручною подачею заготовок завдовжки менше 400 мм з поперечним перетином 30x30 мм і менше використовують спеціальні колодки — штовхачі;
• при одночасному струганні двох заготовок і більше користуються спеціальними шаблонами;
• фрезування заготовок завдовжки 400 мм з поперечним перетином 40x40 мм
і менше здійснюють у шаблонах, цулагах або каретках. Таким же способом здійснюють фрезерування криволінійних заготовок.
• мінімальну довжину заготовок, що стругаються на рейсмусовому верстаті, приймають рівною відстані між вальцями +100 мм з метою запобігання заклиненню їх у верстаті;
• при обробці заготовок, довжина яких значно перевищує довжину стола, застосовують приставні столи;
• технологічне обладнання приєднують до ексгаустерної витяжної установки, а також до контура захисного заземлення;
• шумне деревообробне обладнання зонують або оснащують засобами шумоізоляції та шумопоглинання.
Приміщення цехів механічної обробки деревини оснащують засобами пожежогасіння.
Протипожежна безпека
Протилежні заходи, що передбачаються при будівництві деревообробних виробництв залежить від можливості виникнення та поширення пожежі або вибуху в процесі виробництва. У відповідності з будівельними нормами за ступенем пожежної небезпеки поділяються на класи: А – вибухонебезпечні (дільниця опорядження), Б – вибухопожежонебезпечні (дільниця шліфування), В – пожежонебезпечні (дільниця розкрою, механічної обробки, збірки, зберігання).
В деревообробних цехах головним елементом пожежної безпеки є системи автоматичного пожежегасіння або сигналізації.
Автоматичні системи встановлюються при площі деревообробного цеху більше 1500 м² для класу В.
При меншій площі цеху встановлюються системи сигналізації.
В деревообробних цехах для запобігання пожеж застосовують електродвигуни закритої конструкції, регулярно слідкують за правильною експлуатацією, а також за станом запобіжників електроізоляції та їх навантаженням. Підвищену пожежну небезпеку мають дільниці шліфування, в яких застосовують захищені електродвигуни та електросвітильники.
Приміщення необхідно прибирати від пилу та забруднень 2 рази на місяць з використанням промислових пилососів. Пожарні гідранти повинні бути укомплектовані та перевірені. Цех обладнано пожежною сигналізацією.
ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6.1. Розрахунок вартості основних виробничіх фондів
Таблиця6.1.Вартість основних виробничих фондів
Найменування основних фондів
| Оди-ниця виміру
| Кіль-кість
| Ціна за одиницю,
грн.
| Сума,
грн.
| Витрати на монтаж та уста-новлення
грн.
| Початкова вартість,
грн.
| |
|
|
|
|
|
|
| | 1. Будівлі
| м3
| 13 996,8
| 19,52*8
| 2 185 740
|
| 2 185 740
| | 2. Обладнання
| шт.
|
|
|
|
|
| | 2.1 ЦТ10-4
|
|
| 17 935
| 17 935
| 2 690
| 20 625
| | 2.2 С-350
|
|
| 219 752
| 219 752
| 32 962
| 252 714
| | 2.3 SF-400A
|
|
| 48 065
| 48 065
| 7 209
| 419 928
| | 2.4 DYNAMIC
|
|
| 365 129
| 365 126
| 54 769
| 175 930
| | 2.5 ITALMACVI 3
|
|
| 152 983.
| 152 983
| 22 947
| 131 607
| | 2.6 TL 1550
|
|
| 114 441
| 114 441
| 17 166
| 155 712
| | 2.7 MB-1010E
|
|
| 135 402
| 135 402
| 20 310
| 49 075
| | 2.8 ФСШ-1А
|
|
| 21 337
| 42 674
| 6 401
| 94 300
| | 2.9 СВПГ-1Б
|
|
| 82 000
| 82 000
| 12 300
|
| | 2.10 . ВП 18/3000
|
|
| 39 762
| 39 762
| 5 964
|
| | 2.11. VOLPATO LS-1N
|
|
| 22 705
| 22 705
| 3 405
| 26 110
| | 2.13. DW625E
|
|
| 5 428
| 5 428
|
| 1 725
| | 2.12. РМ
|
|
|
| 1 500
|
| 6 242
| | 2.14. FORTE VFL-50
|
|
| 1 754
| 1 754
|
| 2 017
| | 2.15. трековий візок
|
|
| 6 100
| 6 100
|
| 7 015
| | 2.16 електро таль
|
|
| 20 000
| 20 000
| 3 000
| 23 000
| | 2.17 конвеєр . 6 м
|
|
| 6 840
| 13 680
| 2 052
| 15 732
| | 2.18.конвеєр 3 м.
|
|
| 2 680
| 6 840
| 1 026
| 7 862
| | 2.18 ручний візок
|
|
| 50 000
| 5 360
|
| 6 164
| | 2.19вантажепідйомник
|
|
| 50 000
| 50 000
| 7 500
| 57 500
| | 2.20 Пульвінізаційна камера
|
|
|
| 39 053
| 5 857
| 44 910
|
|
| 39 053
| 2.21 пульвінізатор
|
|
|
|
|
|
| | Разом
|
|
|
|
|
| 1 599 829
| | Всього
|
|
|
|
|
| 3 785 569
| | Вартість будівель визначається за укрупненими показниками, виходячи з вартості 1м3 будівельного об'єму будівлі
Сбуд = Сод * V * К ,
де: Сбуд - вартість будівлі, грн.;
Сод - вартість 1м3 будівельного об'єму будівлі, грн.;
V - будівельний об'єм будівлі, м3;
К - коефіцієнт переводу в ціни 2012 року.
К = 19,52
Вартість обладнання визначається відповідно до специфікації обладнання, наведеної у дипломному роботі по технології деревооброб-ного виробництва.
Ціни на обладнання прийняти за даними прайс-листів.
Витрати на транспортування і монтаж обладнання приймаються у розмірі 15% його вартості.
ПРИМІТКА:
1. Коефіцієнт переводу для деревообробного виробництва.
Порядок визначення вартості будівництва, ремонту житла, об'єктів соціальної сфери, комунального призначення та благоустрою, а також реставрації пам'ятників архітектури та містобудування.
ДБН IV - 16 - 98 частина II
2. Укрупнені показники вартості 1м3 будівельного об'єму будівлі
до 50 т.м3 - 8 грн.
від 50 до 75 т.м3 - 7 грн.
від 75 до 100 т.м3 - 6 грн.
|