Расчет параметров БВР при проходке выработок

Расчет БВР выполнен по методике Н.М.Покровского. Первоначально выбираются взрывчатые материалы (тип ВВ и СИ, диаметр патрона). Далее определяется общее число шпуров в комплекте, затем уточняются количество шпуров и расход ВВ путем графического размещения шпуров по сечению выработки.

Выбор взрывчатого вещества. Тип и характеристики ВВ можно принять исходя из рекомендаций, приведенных в табл. 4.2. При ручном заряжании следует применять патронированный аммонит 6ЖВ или равноценное ему по мощности и плотности ВВ, при пневматическом заряжании - гранулит АС-8. В породах VII-VIII групп (ƒ=7-13) контурные и почвенные шпуры следует заряжать патронированным аммонитом 6 ЖВ, остальные - детонитом или аммоналом (допускается применение скального аммонита № 1), а в породах IX- XI групп (ƒ=13-20) контурные шпуры - детонитом в патронах 24-25 мм (или аммонитом 6ЖВ), почвенные шпуры - аммонитом 6ЖВ, остальные - скальным аммонитом № 1 или его аналогами. Применение высокочувствительных ВВ (типа скального аммонита и детонита) в почвенных шпурах недопустимо по соображениям безопасности. При пневмозаряжании шпуров в породах VII и более высоких групп следует применять гранулиты АС-8, АС-8В.

Выбор диаметра патрона ВВ. Согласно СНиП III-11-77 диаметр патрона ВВ должен быть меньше диаметра шпура на 5-6 мм при электроогневом способе взрывания и расположении патрона-боевика первым от устья шпура и меньше на 7-8 мм при расположении патрона боевика не первым от устья шпура, а при электрическом способе взрывания меньше на 5-6 мм при любом расположении патрона-боевика.

Расчет общего числа шпуров в комплекте. Общее число шпуров определяется по формуле (округлить до целого числа):

, (4.1)

где N – число шпуров в комплекте, шт.; q_вв – удельный расход ВВ, кг/м³; S – сечение выработки в проходке, м²; K_з – коэффициент заполнения шпуров ВВ (табл. 4.3), доли ед.; Δ – плотность заряжания ВВ (табл. 4.2), г/см³; d_п – диаметр заряда (патрона) ВВ, см.

Сечение выработки в проходке: S=(1,03-1,05)×S_вч (4.2)

Таблица 4.2

Характеристики наиболее распространённых ВВ, допущенных

к применению в шахтах и на рудниках, не опасных по газу или пыли

Удельный расход ВВ (кг/м³): q_вв=0,1׃׃₀×U×m×e, (4.3)

где ƒ - коэффициент крепости по шкале проф. М.М.Протодьяконова; ƒ₀ -коэффициент структуры породы (табл. 4.3); U - коэффициент зажима, учитывающий величину площади забоя выработки и число обнаженных плоскостей, доли ед.; m - коэффициент, учитывающий диаметр коронки, доли ед.; е - коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности 62%-го динамита (Р=380 см³) к работоспособности применяемого ВВ (Р_вв).

Коэффициент зажима: , (4.4)

Коэффициент, учитывающий диаметр коронки: m=32/d_к , (4.5)

Коэффициент работоспособности ВВ: e=P/P_вв, (4.6)

где d_к - диаметр коронки, мм; Р_вв - работоспособность применяемого ВВ, см³ (табл. 4.2).

Таблица 4.3 Коэффициент заполнения шпуров (К_з)

Число врубовых шпуров определяется выбранным типом вруба. Вне зависимости от типа вруба длину забойки во врубовых шпурах принимают равной (ℓ=0,25×L_шп).

Число шпуров в клиновом врубе: N_вр = (2×h_к/a)+2, (4.7)

где h_к - высота (длина) клинового вруба, м; а - расстояние между парами сходящихся шпуров, м (а=0,5-0,7).

Минимальная высота клинового вруба(h_к, м) должна быть не меньше величины сопротивления для отбойного шпура, работающего на вруб (W_отб, м):

, (4.8)

здесь d – диаметр заряда ВВ, м; γ – плотность породы, т/м³; U_отб - коэффициент зажима для отбойных шпуров (U_отб = 0,6 - для малых сечений выработки, U_отб = 0,7-0,8 - для средних сечений выработки, U_отб = 0,9 - для больших сечений выработок).

Число шпуров в щелевом врубе (округлить до целого нечетного числа):

N_вр = (h_щ/a_щ)+1, (4.9)

где h_щ - высота (длина) щелевого вруба, м; a_щ - расстояние между парами шпуров, м.

h_щ=1,4× W_отб, (4.10)

a_щ= , (4.11)

где с – коэффициент, зависящий от акустической жесткости взрываемой породы, ед. (табл. 4.5).

Число оконтуривающих шпуров рассчитывают по формуле (округлить до целого):

, (4.12)

где b - коэффициент, зависящий от крепости пород (табл. 4.5), д. ед.

Число вспомогательных отбойных шпуров: N = N-N_вр-N_ок, (4.13)

Проверка расчетного количества шпуров производится методом графического построения (рис. 4.1). При расположении шпуров учитывают удобство размещения бурового оборудования, а также расстояния между смежными шпурами (а) и между смежными рядами шпуров (W_отб).

Расстояние между забоями пары сходящихся шпуров в клиновых и пирамидальных врубах принимают 0,15-0,35 м, а расстояние между устьями соседних врубовых шпуров в ряду по вертикали от 0,3 до 0,7 м.

Расстояние между оконтуривающими шпурами в почве выработки принимают меньше, чем в кровле, так как зарядам по кровле работать легче, чем по почве.

Оконтуривающие шпуры в зависимости от крепости пород бурят на расстоянии 0,4-1,0м один от другого или рассчитывают по формуле:

а_п = (0,6÷0,7)×W_отб, (4.14)

Длина забойки почвенных шпуров: ℓ_з⁼ 0,5×W_отб, (4.15)

При размещении в забое вспомогательных отбойных шпуров расстояние между ними и смежными рядами шпуров можно принимать по табл. 4.6 или в соответствии со значением (W_отб). Отбойные шпуры следует располагать по квадратной сетке, что обличает их разбивку и разметку.

Таблица 4.5

Значения коэффициентов (b) и (с)