Оценка защитных и декоративных свойств МП Оценку защитных свойств покрытий (AЗ) в баллах проводят по результатам оценки коррозионных поражений основного металла. Оценочный балл защитных свойств покрытия устанавливают по табл. 5.3 в зависимости от площади коррозионных поражений основного металла, рассчитываемой по формуле (5.1). Запись оценки защитных свойств покрытия состоит из сокращенной записи вида оценки – AЗ и числового значения оценочного балла AЗ 5.
Оценку декоративных свойств покрытий (АД) в баллах проводят по результатам оценки коррозионных поражений покрытия. Оценочный балл декоративных свойств покрытия устанавливают по таблице 5.3 в зависимости от площади коррозионных поражений покрытия, рассчитываемой по формуле
,
| (5.2)
| где Ki – коэффициент значимости i-го вида коррозионного поражения, определяемый по Приложению А; Si – площадь коррозионного поражения, рассчитываемая по формуле (5.1).
Запись оценки декоративных свойств покрытия состоит из сокращенной записи вида оценки – АД и числового значения оценочного балла, например АД 4. Запись обобщенной оценки включает в себя оценку декоративных и защитных свойств через запятую, например: АД 4, AЗ 5.
Допустимый уровень коррозионных поражений и соответствующую оценку устанавливают в нормативно-технической документации.
Примеры оценки защитных и декоративных свойств покрытия приведены ниже.
Пример 1. Плоский образец размером 100×150×1 мм из стали марки Ст3 с покрытием Н.9 после испытаний в промышленной атмосфере. Устанавливают приемлемый балл по таблице 5.3 – не менее 5. По таблице 5.1 определяют следующие виды коррозионных поражений:
А – потускнение поверхности на 61% поверхности;
Г – коррозия покрытия с образованием окислообразных продуктов (неудаляемые темные точки и пятна) на 3,2% поверхности;
Д – коррозия покрытия с образованием солеобразных продуктов (светло-зеленые пятна и точки) на 2,7% поверхности;
К – коррозия основного металла (пятна и точки) на 1,3% поверхности.
В соответствии с формулой 5.2 и таблицей 5.1 вычисляют суммарную площадь коррозионных поражений покрытия и основного металла
Sдекор = 0,2×61+0,8×3,2+1×2,7+1×1,3=18,76.
По таблице 5.3 определяют оценочный балл декоративных свойств покрытия – АД 3. По величине площади коррозионного поражения основного металла (1,3%) определяют по таблице 5.3 оценочный балл защитных свойств покрытия – AЗ 6. Обобщенная оценка – АД 3, AЗ 6. Декоративные свойства покрытия не удовлетворяют своему назначению, защитные – удовлетворяют.
Пример 2. Деталь из стали с покрытием М3.H18.X1 после испытаний под навесом в условиях микроклиматического района с морским климатом. Необходимо оценить защитные и декоративные свойства. Устанавливают приемлемый балл по таблице 5.3 – не менее 5.
При оценке образца по таблице 5.1 определяют следующие виды коррозионных поражений:
Е – коррозия подслоев (зеленые и голубые точки и мелкие пятна) на 3,5% поверхности;
К – коррозия основного металла (точки ржавчины) на 1% поверхности.
В соответствии с формулой (5.2) и таблицей 5.1 вычисляют суммарную площадь коррозионных поражений покрытия и основного металла
Sдекор = 1×3,5+1×1=4,5.
По таблице 5.3 определяют оценочный балл декоративных свойств покрытия – АД 5. По величине площади коррозионного поражения основного металла (1%) определяют по таблице 5.3 оценочный балл защитных свойств покрытия – AЗ 7.
Обобщенная оценка – АД 5, AЗ 7. Декоративные и защитные свойства покрытия удовлетворяют своему назначению.
Комплектование лабораторной работы
5. Чертежи деталей с техническими требованиями к нанесению ЛКП.
6. Образцы-свидетели с ЛКП.
7. Микроскоп МБС-9 (увеличение от 4 до 100).
8. Линейка слесарная ГОСТ 427–75.
Порядок проведения экспериментальных исследований
1. Ознакомиться с правилами нанесения на чертежах деталей обозначений покрытий согласно Приложению В.
2. Ознакомиться с терминологией, применяемой для защитных и декоративных МП, видами коррозионных поражений МП (подразд. 5.1).
3. Ознакомиться с методикой оценки коррозионных поражений МП (подразд. 5.1.1), методикой оценки защитных и декоративных свойств МП (подразд. 5.1.2).
4. Определить визуально на образцах-свидетелях виды коррозионных поражений и цвет продуктов коррозии МП согласно таблицам 5.1, 5.2.
5. Измерить на образцах-свидетелях с помощью микроскопа МБС-9 и слесарной линейки площади коррозионных поражений основного металла и МП, назначить оценочные балы по каждому виду коррозионного поражения согласно методике подразд. 5.1.2.
6. Провести обобщенную оценку декоративных (АД) и защитных (АЗ) свойств МП для одного из вариантов согласно таблице 5.4.
7. Оформить отчет по лабораторной работе.
Таблица 5.4 – Варианты для обобщенной оценки МП
№ п/п
| Декоративные свойства
| Защитные свойства
|
| А9, Г8, Д8
| Е9, К9
|
| А8, Г7, Д7
| Е8, К8
|
| А7, Г6, Д6
| Е7, К7
|
| А6, Г6, Д5
| Е6, К6
|
| А5, Г5, Д5
| Е5, К5
|
Содержание отчета
1. Краткий конспект, отражающий характеристики коррозионных поражений МП (подразд. 5.1), обобщенные количественные оценки коррозионных поражений МП (подразд. 5.1.1), защитных и декоративных свойств МП (подразд. 5.1.2).
2. Привести один из примеров оценки защитных и декоративных свойств МП.
3. Расчет обобщенной оценки защитных и декоративных свойств МП для одного из вариантов согласно таблице 5.4 по указанию преподавателя.
4. Выводы по работе.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Аронов, Н. В. Оборудование и механизация цехов неметаллических защитных покрытий [Текст] / Н.В. Аронов. – М. : Машиностроение, 1969. – 312 с.
2. Гжиров, Р. И. Краткий справочник конструктора [Текст] / Р.И. Гжиров. – Л. : Машиностроение, 1983. – 461 с.
3. Денкер, И. И. Технология окраски изделий в машиностроении [Текст] / И.И. Денкер. – М. : Высш. шк., 1979. – 215 с.
4. Корякина, М. И. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий [Текст] / М.И. Корякина. – М. : Химия, 1988. – 272 с.
5. Ямпольский, А. М. Методы контроля качества защитных покрытий [Текст] / А.М. Ямпольский. – М. : Машиностроение, 1966. – 152 с.
6. ГОСТ 9.032-74. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения. – Введ. 01.01.75. – М. : Изд-во стандартов, 1976. – 37 с.
7. ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования. – Введ. 01.01.86. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 26 с.
8. ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля. – Введ. 01.01.89. – М. : Изд-во стандартов, 1976. – 67 с.
9. ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору. – Введ. 01.01.85. – М. : Изд-во стандартов, 1988. – 64 с.
10. ГОСТ 9.305-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий. – Введ. 01.01.86. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 181 с.
11. ГОСТ 9.306-85. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения. – Введ. 01.01.87. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 13 с.
12. ДСТУ 2491-94. Покриття металеві та неметалеві неорганічні. Терміни та визначення. – Введ. 01.07.95. – К. : Держстандарт України, 1994. – 39 с.
13. ГОСТ 9.313-89. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах. Общие требования и технологические операции. – Введ. 01.07.90. – М. : Изд-во стандартов, 1989. – 56 с.
14. ГОСТ 9.311-87. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Метод оценки коррозионных поражений. – Введ. 01.07.88. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 15 с.
15. ГОСТ 9.407-84. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида. – Введ. 01.07.85. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 8 с.
Приложение А
Условные обозначения защитных покрытий в технической документации
Правила нанесения на чертежах изделий обозначений покрытий (защитных, декоративных, электроизоляционных и т.п.) установлены стандартами [6,11].
Обозначения покрытия приводят в технических требованиях чертежа после слова «Покрытие».
Запись условных обозначений металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации выполняют в следующем порядке:
– обозначение способа обработки основного металла (при необходимости) – по таблице А.1;
– обозначение способа получения покрытия – по таблице А.2;
– обозначение материала покрытия – по таблице А.3;
– минимальная толщина покрытия – по таблице А.4;
– обозначение электролита, из которого требуется получить покрытие (при необходимости), – по таблице А.5;
– обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия – по таблице А.6, А.7;
– обозначение дополнительной обработки – по таблице А.8.
В обозначении покрытия наличие всех перечисленных составляющих не обязательно.
Таблица А.1 – Способы обработки основного металла
Способ обработки основного металла
| Обозначение
| Крацевание
| крц
| Штампование
| штм
| Штрихование
| штр
| Вибронакатывание
| вбр
| Алмазная обработка
| алм
| Сатинирование
| стн
| Матирование
| мт
| Механическое полирование
| мп
| Химическое полирование
| хп
| Электрохимическое полирование
| эп
| «Снежное» травление
| снж
| Обработка «под жемчуг»
| ж
| Нанесение дугообразных линий
| дл
| Нанесение волосяных линий
| вл
| Пассивирование
| пас
| При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщину через дефис.
Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях на чертеже. Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, за исключением драгоценных металлов.
Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают Аноцвет.
Таблица А.2 – Обозначение способов получения покрытия
Способ получения покрытия
| Обозначение
| Анодное окисление
| Ан
| Химический
| Хим
| Горячий
| Гор
| Диффузионный
| Диф
| Конденсационный
| Кон
| Контактный
| Кт
| Контактно-механический
| Км
| Катодное распыление
| Кр
| Вжигание
| Вж
| Эмалирование
| Эм
| Плакирование
| Пл
|
Таблица А.3 – Условные обозначения материалов покрытий
Материал
| Обозначение
| Материал
| Обозначение
| Алюминий Вольфрам
Железо
Золото
Кадмий
Кобальт
Марганец
Медь
| А
В
Ж
Зл
Кд
Ко
Мц
М
| Молибден
Никель
Олово
Свинец
Сурьма
Титан
Хром
Цинк
| Мо
Н
О
С
Су
Ти
Х
Ц
| Таблица А.4 – Ряды толщин покрытий
Металл покрытия
| Способ получения покрытия
| Толщина покрытий, мкм
| Цинк, медь, никель, хром и другие металлы и сплавы
| Катодное восстановление, химический
| 0,25; 0,5; 1; 3; 6; 9;12; 15; 18; 21; 24; 30;35; 40; 45; 50; 60
| Алюминий, цинк, хромо-никелевые сплавы
| Металлизационный
| 30; 40; 50; 60; 80;100; 120; 160; 200; 250
| Таблица А.5 – Обозначение электролитов
Основной металл
| Основные компоненты
| Обозначение
| Алюминиевые
сплавы
| Хромовый ангидрид
| хром
| Щавелевая кислота, соли титана
| эмт
| Борная кислота, хромовый ангидрид
| эмт
| Магниевые
сплавы
| Бифторид аммония или фтористый калий
| фтор
| Бифторид аммония, двухромовокислый
калий или хромовый ангидрид
| фтор. хром
| Бифторид аммония, двухромовокислый
натрий, ортофосфорная кислота
| фтор. хром. фос
| Таблица А.6 – Функциональные свойства покрытия
Покрытие
| Обозначение
| Покрытие
| Обозначение
| Микропористое
| пор
| Электроизоляционное
| из
| Твердое
| тв
| Токопроводное
| тп
| Таблица А.7 – Обозначение декоративных свойств покрытий
Наименование декоративного свойства покрытия
| Декоративный
признак покрытия
| Обозначение
| Блеск
| Зеркальное
| зк
| Блестящее
| б
| Полублестящее
| пб
| Матовое
| м
| Шероховатость
| Гладкое
| гл
| Слегка шероховатое
| сш
| Шероховатое
| ш
| Весьма шероховатое
| вш
| Рисунчатость
| Рисунчатое
| рсч
| Текстура
| Кристаллическое
| кр
| Слоистое
| сл
| Цвет
| —
| Наименование цвета
| Таблица А.8 – Виды дополнительной обработки покрытия
Вид дополнительной обработки
| Обозначение
| Вид дополнительной
обработки
| Обозначение
| Гидрофобизирование
| гфж
| Пропитка лаком
| прл
| Наполнение в воде
| нв
| Пропитка маслом
| прм
| Нанесение ЛКП
| лкп
| Фосфатирование
| фос
| Оксидирование
| окс
| Хроматирование
| хр
| Оплавление
| опл
| Наполнение хроматами
| нхр
| Пассивирование
| пас
| Термообработка
| т
| Цвет покрытия, соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома, золота и др.), не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.
Материал неметаллических неорганических покрытий обозначают сокращенным наименованием: окисное – Окс, фосфатное – Фос.
Если покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности.
Обозначение покрытия записывают в строчку. Все составляющие обозначения отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины. Обозначение дополнительной обработки ЛКМ отделяют чертой дроби.
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефиса, а в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой в случае трехкомпонентного сплава. Например, защитное МП из двухкомпонентного сплава медь–цинк с массовой долей меди от 50 до 60% и цинка от 40 до 50% обозначают М-Ц (60); защитное МП из трехкомпонентного сплава медь-олово-свинец с массовой долей меди от 70 до 78%, олова от 10 до 18%, свинца от 4 до 20% обозначают М-О-С (78; 18).
В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовые доли компонентов. Например, покрытие сплавом золото–никель с массовой долей золота от 93 до 95%, никеля от 5 до 7% обозначают Зл-Н (93-95).
В обозначении многослойных покрытий (таблица А.9), втом числе покрытий, состоящих из слоев одного и того же материала, отличающихся по свойствам, указывают вид покрытия послойно в порядке нанесения, а также толщину каждого слоя.
Таблица А.9 – Условные обозначения многослойных покрытий
Многослойное покрытие
| Условное обозначение
| сокращенное
| полное
| Двухслойное никелевое
| Нд
| Нпб. Нбо *
| Двухслойное с заполнителем
| Ндз
| Нпб. Нз
| Трехслойное никелевое
| Нт
| Нпб. Нс. Нбо
| Двухслойное хромовое
| Хд
| Хмол. Хтв
| Примечание. *Нбо - никелевое покрытие, полученное из
электролитов с блескообразователем.
Если покрытие подвергают нескольким видам дополнительной обработки, то все они указываются в технологической последовательности, обозначения отделяются точкой.
Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).
Примеры условных обозначений металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации приведены в таблице А.10.
Таблица А.10 – Условные обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий
Покрытие
| Обозначение
| Способ получения – катодное восстановление
| Цинковое толщиной 6 мкм, фосфатированное в растворе, содержащем азотнокислый барий, хроматированное и пропитанное маслом
| Ц 6. фос. окс. хр. прм
| Хромовое двухслойное: молочное толщиной 24 мкм, твердое толщиной 12 мкм
| Х 24. мол. X 12. тв
| Покрытие сплавом олово–свинец с массовой долей олова от 55 до 60% толщиной 3 мкм, оплавленное
| О–С (60) З. опл
| Цинковое толщиной 6 мкм с последующей окраской
| Ц 6/ лкп
| Кадмиевое толщиной 3 мкм по подслою никеля
толщиной 9 мкм с термообработкой, хроматированное
| Н 9. Кд З. т. хр
| Способ получения – химический
| Никелевое толщиной 9 мкм, гидрофобизированное
| Хим. Н 9. гфж
| Окисное, полученное из раствора, содержащего
хромовый ангидрид, с нанесением ЛКП
| Хим. Окс. хром/ лкп
| Способ получения – анодное окисление
| Окисное электроизоляционное, пропитанное лаком
| Aн. Окс. из/лкп
| Окисное твердое толщиной 30 мкм, пропитанное маслом
| Ан. Окс 30. тв. прм
| Окисное, полученное окрашиванием в зеленый цвет
в процессе анодного окисления
| Аноцвет, зеленый
| Способ получения – горячий
| Оловянное
| Гор. О
| Покрытие припоем ПОС 61
| Гор. ПОС 61
| Способ получения – металлизационный
| Алюминиевое толщиной 60 мкм
| Мет. А 60
| Запись условного обозначения неметаллических органических ЛКПв конструкторской и технологической документации выполняют в следующем порядке:
- вид ЛКП (грунты, шпатлевки, эмали, лаки, нитрокраски, масляные и эмульсионные краски) и обозначение основного пленкообразователя ЛКМ (таблица А.11), цвет (цвет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного ЛКП, его обозначают ч.);
- класс ЛКП по показателям внешнего вида и отделки;
- условия эксплуатации ЛКП при воздействии климатических факторов или особых сред (табл. А.12).
Обозначение системы ЛКП записывают в технологической последовательности (шпатлевка, грунтовка, материал ЛКП, количество слоев).
Обозначение материала ЛКП, класса покрытия и условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком дефиса.
Водно-дисперсионные ЛКМ имеют в обозначении буквы ВД, органодисперсионные – ОД, водоразбавляемые – В, порошковые – П.
Таблица А.11 – Основные пленкообразователи ЛКМ
Пленкообразователи
| Условное
обозначение
| Пленкообразователи
| Условное обозначение
| Алкидно-акриловые
| АС
| Полиакриловые
| АК
| Алкидно-уретановые
| АУ
| Полиамидные
| ПА
| Алкидно-фенольные
| АФ
| Поливинилацетальные
| ВЛ
| Ацетатцеллюлозные
| АЦ
| Поливинилацетатные
| ВА
| Ацетатбутирольные
| АБ
| Полиимидные
| ПИ
| Винилацетиленовые
| ВН
| Полиуретановые
| УР
| Глифталевые
| ГФ
| Полиэфирные
| ПЭ
| Канифольные
| КФ
| Силикатные
| ЖС
| Каучуки
| КЧ
| Совинилацетатные
| ВС
| Копалы
| КП
| Совинилхлоридные
| ХС
| Кремнийорганические
| КО
| Фенолоалкидные
| ФА
| Ксифталевые
| КТ
| Фенолоформальдегидные
| ФЛ
| Масла
| МА
| Фторопласты
| ФП
| Масляно-стирольные
| МС
| Фуриловые
| ФР
| Меламиновые
| МЛ
| Циклогексаноновые
| ЦГ
| Мочевинные
| МЧ
| Шелачные
| ШЛ
| Нефтеполимерные
| НП
| Эпоксидные
| ЭП
| Нитратцеллюлозные
| НЦ
| Эпоксиэфирные
| ЭФ
| Пентафталевые
| ПФ
| Этилцеллюлозные
| ЭЦ
| Перхлорвиниловые
| ХВ
| Янтарь
| ЯН
| Таблица А.12 – Группы и условия эксплуатации
Наименование ЛКП
по назначению
| Группа
эксплуатации
| Условия эксплуатации
| | Атмосферостойкие
|
| Покрытия, эксплуатируемые на открытых площадках
| | Ограниченно- атмосферостойкие
|
| Покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри помещений
| | Консервационные
|
| Покрытия для временной защиты
| | Водостойкие
|
| Покрытия, стойкие к воздействию
пресной воды (4/1), морской воды (4/2)
| | Специальные
|
| Покрытия, стойкие к излучениям;
светящиеся; материалы для пропитки
| Маслобензостойкие
|
| Покрытия, стойкие к воздействию
масел (6/1), бензина, керосина (6/2)
| Химически стойкие
|
| Покрытия, стойкие к воздействию
паров (7/1), кислот (7/2), щелочей (7/3), растворов солей (7/4)
| Термостойкие
|
| Покрытия, стойкие к воздействию
повышенных температур
| Электроизоляционные
|
| Покрытия, стойкие к воздействию
электрического тока, разрядов
| Грунтовки
|
| –
| Шпатлевки
|
| –
| По внешнему виду (по блеску,%) ЛКП в соответствии со стандартом [6] подразделяют на следующие классы:
– высокоглянцевые – более 60%;
– глянцевые – от 50 до 59%;
– полуглянцевые – от 37 до 49%;
– полуматовые – от 20 до 36%;
– матовые – от 4 до 19%;
– глубокоматовые – менее 3%.
Стандарт [6] определяет семь классов отделки ЛКП: I– наличие дефектов не допускается; от II доVII – возможны сорность или отдельные включения с учетом их числа, а также риски и штрихи. Классы отделки от IIIдо VII допускают волнистость, от V до VII – потеки, от IV доVII – разнооттеночность.
Различают ЛКП для эксплуатации в условиях умеренно континентального (У), тропического (Т) и холодного (ХЛ) климата [6].
Если ЛКП предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения отделяют косой чертой, причем на второе место ставят обозначение ЛКП.
Примеры обозначения ЛКМ:
1. Эмаль ХВ-16 – перхлорвиниловая эмаль (ХВ) для атмосферостойких покрытий (1), регистрационный номер 6.
2. Краска П-ВН-212– порошковая (П) краска на винилацетиленовой основе (ВН) для внутренних работ (2), регистрационный номер 12.
3. Грунтовка В-КЧ-0207 – водоразбавляемая (В) грунтовка (0) на основе каучуков (КЧ), регистрационный номер 207.
Примеры обозначения ЛКП:
1. Грунтовка ФЛ-ОЗ коричневая VI. УХЛ4 – покрытие грунтовкой ФЛ-03 по VI классу, эксплуатируемое в вентилируемом помещении без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района.
2. Эмаль ХВ-124 голубая V. 7/1 - Т2 – покрытие голубой эмалью
XB-I24 по V классу, эксплуатируемое под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического сухого микроклиматического района.
3. Эмаль АС-710 серая. Лак АC-76 IV. 7/2 – покрытие серой эмалью АС-710 с последующей лакировкой лаком АС-76 по IV классу, эксплуатируемое при воздействии растворов кислот.
4. Кд 6/ эмаль ВЛ-515 красно-коричневая III. 6/2 – кадмиевое покрытие толщиной 6 мкм с последующей окраской красно-коричневой эмалью ВЛ-515 по III классу, эксплуатируемое при воздействии нефтепродуктов.
Приложение Б
|