Пиши Дома Нужные Работы

Обратная связь

Оценка защитных и декоративных свойств МП

Оценку защитных свойств покрытий (AЗ) в баллах проводят по результатам оценки коррозионных поражений основного металла. Оценочный балл защитных свойств покрытия устанавливают по табл. 5.3 в зависимости от площади коррозионных поражений основного металла, рассчитываемой по формуле (5.1). Запись оценки защитных свойств покрытия состоит из сокращенной записи вида оценки – AЗ и числового значения оценочного балла AЗ 5.

Оценку декоративных свойств покрытий (АД) в баллах проводят по результатам оценки коррозионных поражений покрытия. Оценочный балл декоративных свойств покрытия устанавливают по таблице 5.3 в зависимости от площади коррозионных поражений покрытия, рассчитываемой по формуле

, (5.2)

где Ki – коэффициент значимости i-го вида коррозионного поражения, определяемый по Приложению А; Si – площадь коррозионного поражения, рассчитываемая по формуле (5.1).

Запись оценки декоративных свойств покрытия состоит из сокращенной записи вида оценки – АД и числового значения оценочного балла, например АД 4. Запись обобщенной оценки включает в себя оценку декоративных и защитных свойств через запятую, например: АД 4, AЗ 5.

Допустимый уровень коррозионных поражений и соответствующую оценку устанавливают в нормативно-технической документации.

Примеры оценки защитных и декоративных свойств покрытия приведены ниже.

Пример 1. Плоский образец размером 100×150×1 мм из стали марки Ст3 с покрытием Н.9 после испытаний в промышленной атмосфере. Устанавливают приемлемый балл по таблице 5.3 – не менее 5. По таблице 5.1 определяют следующие виды коррозионных поражений:

А – потускнение поверхности на 61% поверхности;



Г – коррозия покрытия с образованием окислообразных продуктов (неудаляемые темные точки и пятна) на 3,2% поверхности;

Д – коррозия покрытия с образованием солеобразных продуктов (светло-зеленые пятна и точки) на 2,7% поверхности;

К – коррозия основного металла (пятна и точки) на 1,3% поверхности.

В соответствии с формулой 5.2 и таблицей 5.1 вычисляют суммарную площадь коррозионных поражений покрытия и основного металла

 

Sдекор = 0,2×61+0,8×3,2+1×2,7+1×1,3=18,76.

 

По таблице 5.3 определяют оценочный балл декоративных свойств покрытия – АД 3. По величине площади коррозионного поражения основного металла (1,3%) определяют по таблице 5.3 оценочный балл защитных свойств покрытия – AЗ 6. Обобщенная оценка – АД 3, AЗ 6. Декоративные свойства покрытия не удовлетворяют своему назначению, защитные – удовлетворяют.

Пример 2. Деталь из стали с покрытием М3.H18.X1 после испытаний под навесом в условиях микроклиматического района с морским климатом. Необходимо оценить защитные и декоративные свойства. Устанавливают приемлемый балл по таблице 5.3 – не менее 5.

При оценке образца по таблице 5.1 определяют следующие виды коррозионных поражений:

Е – коррозия подслоев (зеленые и голубые точки и мелкие пятна) на 3,5% поверхности;

К – коррозия основного металла (точки ржавчины) на 1% поверхности.

В соответствии с формулой (5.2) и таблицей 5.1 вычисляют суммарную площадь коррозионных поражений покрытия и основного металла

 

Sдекор = 1×3,5+1×1=4,5.

 

По таблице 5.3 определяют оценочный балл декоративных свойств покрытия – АД 5. По величине площади коррозионного поражения основного металла (1%) определяют по таблице 5.3 оценочный балл защитных свойств покрытия – AЗ 7.

Обобщенная оценка – АД 5, AЗ 7. Декоративные и защитные свойства покрытия удовлетворяют своему назначению.

Комплектование лабораторной работы

5. Чертежи деталей с техническими требованиями к нанесению ЛКП.

6. Образцы-свидетели с ЛКП.

7. Микроскоп МБС-9 (увеличение от 4 до 100).

8. Линейка слесарная ГОСТ 427–75.

Порядок проведения экспериментальных исследований

1. Ознакомиться с правилами нанесения на чертежах деталей обозначений покрытий согласно Приложению В.

2. Ознакомиться с терминологией, применяемой для защитных и декоративных МП, видами коррозионных поражений МП (подразд. 5.1).

3. Ознакомиться с методикой оценки коррозионных поражений МП (подразд. 5.1.1), методикой оценки защитных и декоративных свойств МП (подразд. 5.1.2).

4. Определить визуально на образцах-свидетелях виды коррозионных поражений и цвет продуктов коррозии МП согласно таблицам 5.1, 5.2.

5. Измерить на образцах-свидетелях с помощью микроскопа МБС-9 и слесарной линейки площади коррозионных поражений основного металла и МП, назначить оценочные балы по каждому виду коррозионного поражения согласно методике подразд. 5.1.2.

6. Провести обобщенную оценку декоративных (АД) и защитных (АЗ) свойств МП для одного из вариантов согласно таблице 5.4.

7. Оформить отчет по лабораторной работе.

Таблица 5.4 – Варианты для обобщенной оценки МП

№ п/п Декоративные свойства Защитные свойства
А9, Г8, Д8 Е9, К9
А8, Г7, Д7 Е8, К8
А7, Г6, Д6 Е7, К7
А6, Г6, Д5 Е6, К6
А5, Г5, Д5 Е5, К5

 

Содержание отчета

1. Краткий конспект, отражающий характеристики коррозионных поражений МП (подразд. 5.1), обобщенные количественные оценки коррозионных поражений МП (подразд. 5.1.1), защитных и декоративных свойств МП (подразд. 5.1.2).

2. Привести один из примеров оценки защитных и декоративных свойств МП.

3. Расчет обобщенной оценки защитных и декоративных свойств МП для одного из вариантов согласно таблице 5.4 по указанию преподавателя.

4. Выводы по работе.


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Аронов, Н. В. Оборудование и механизация цехов неметаллических защитных покрытий [Текст] / Н.В. Аронов. – М. : Машиностроение, 1969. – 312 с.

2. Гжиров, Р. И. Краткий справочник конструктора [Текст] / Р.И. Гжиров. – Л. : Машиностроение, 1983. – 461 с.

3. Денкер, И. И. Технология окраски изделий в машиностроении [Текст] / И.И. Денкер. – М. : Высш. шк., 1979. – 215 с.

4. Корякина, М. И. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий [Текст] / М.И. Корякина. – М. : Химия, 1988. – 272 с.

5. Ямпольский, А. М. Методы контроля качества защитных покрытий [Текст] / А.М. Ямпольский. – М. : Машиностроение, 1966. – 152 с.

6. ГОСТ 9.032-74. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения. – Введ. 01.01.75. – М. : Изд-во стандартов, 1976. – 37 с.

7. ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования. – Введ. 01.01.86. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 26 с.

8. ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля. – Введ. 01.01.89. – М. : Изд-во стандартов, 1976. – 67 с.

9. ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору. – Введ. 01.01.85. – М. : Изд-во стандартов, 1988. – 64 с.

10. ГОСТ 9.305-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий. – Введ. 01.01.86. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 181 с.

11. ГОСТ 9.306-85. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения. – Введ. 01.01.87. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 13 с.

12. ДСТУ 2491-94. Покриття металеві та неметалеві неорганічні. Терміни та визначення. – Введ. 01.07.95. – К. : Держстандарт України, 1994. – 39 с.

13. ГОСТ 9.313-89. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах. Общие требования и технологические операции. – Введ. 01.07.90. – М. : Изд-во стандартов, 1989. – 56 с.

14. ГОСТ 9.311-87. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Метод оценки коррозионных поражений. – Введ. 01.07.88. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 15 с.

15. ГОСТ 9.407-84. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида. – Введ. 01.07.85. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 8 с.

 


Приложение А

Условные обозначения защитных покрытий
в технической документации

Правила нанесения на чертежах изделий обозначений покрытий (защитных, декоративных, электроизоляционных и т.п.) установлены стандартами [6,11].

Обозначения покрытия приводят в технических требованиях чертежа после слова «Покрытие».

Запись условных обозначений металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации выполняют в следующем порядке:

– обозначение способа обработки основного металла (при необходимости) – по таблице А.1;

– обозначение способа получения покрытия – по таблице А.2;

– обозначение материала покрытия – по таблице А.3;

– минимальная толщина покрытия – по таблице А.4;

– обозначение электролита, из которого требуется получить покрытие (при необходимости), – по таблице А.5;

– обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия – по таблице А.6, А.7;

– обозначение дополнительной обработки – по таблице А.8.

В обозначении покрытия наличие всех перечисленных составляющих не обязательно.

Таблица А.1 – Способы обработки основного металла

Способ обработки основного металла Обозначение
Крацевание крц
Штампование штм
Штрихование штр
Вибронакатывание вбр
Алмазная обработка алм
Сатинирование стн
Матирование мт
Механическое полирование мп
Химическое полирование хп
Электрохимическое полирование эп
«Снежное» травление снж
Обработка «под жемчуг» ж
Нанесение дугообразных линий дл
Нанесение волосяных линий вл
Пассивирование пас

При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщину через дефис.

Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях на чертеже. Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, за исключением драгоценных металлов.

Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают Аноцвет.

Таблица А.2 – Обозначение способов получения покрытия

Способ получения покрытия Обозначение
Анодное окисление Ан
Химический Хим
Горячий Гор
Диффузионный Диф
Конденсационный Кон
Контактный Кт
Контактно-механический Км
Катодное распыление Кр
Вжигание Вж
Эмалирование Эм
Плакирование Пл

 

Таблица А.3 – Условные обозначения материалов покрытий

Материал Обозначение Материал Обозначение
Алюминий Вольфрам Железо Золото Кадмий Кобальт Марганец Медь А В Ж Зл Кд Ко Мц М Молибден Никель Олово Свинец Сурьма Титан Хром Цинк Мо Н О С Су Ти Х Ц

Таблица А.4 – Ряды толщин покрытий

Металл покрытия Способ получения покрытия Толщина покрытий, мкм
Цинк, медь, никель, хром и другие металлы и сплавы Катодное восстановление, химический 0,25; 0,5; 1; 3; 6; 9;12; 15; 18; 21; 24; 30;35; 40; 45; 50; 60
Алюминий, цинк, хромо-никелевые сплавы Металлизационный   30; 40; 50; 60; 80;100; 120; 160; 200; 250

Таблица А.5 – Обозначение электролитов

Основной металл Основные компоненты Обозначение
Алюминиевые сплавы Хромовый ангидрид хром
Щавелевая кислота, соли титана эмт
Борная кислота, хромовый ангидрид эмт
Магниевые сплавы Бифторид аммония или фтористый калий фтор
Бифторид аммония, двухромовокислый калий или хромовый ангидрид фтор. хром
Бифторид аммония, двухромовокислый натрий, ортофосфорная кислота фтор. хром. фос

Таблица А.6 – Функциональные свойства покрытия

Покрытие Обозначение Покрытие Обозначение
Микропористое пор Электроизоляционное из
Твердое тв Токопроводное тп

Таблица А.7 – Обозначение декоративных свойств покрытий

Наименование декоративного свойства покрытия Декоративный признак покрытия Обозначение
Блеск Зеркальное зк
Блестящее б
Полублестящее пб
Матовое м
Шероховатость Гладкое гл
Слегка шероховатое сш
Шероховатое ш
Весьма шероховатое вш
Рисунчатость Рисунчатое рсч
Текстура Кристаллическое кр
Слоистое сл
Цвет Наименование цвета

Таблица А.8 – Виды дополнительной обработки покрытия

Вид дополнительной обработки Обозначение   Вид дополнительной обработки Обозначение  
Гидрофобизирование гфж Пропитка лаком прл
Наполнение в воде нв Пропитка маслом прм
Нанесение ЛКП лкп Фосфатирование фос
Оксидирование окс Хроматирование хр
Оплавление опл Наполнение хроматами нхр
Пассивирование пас Термообработка т

Цвет покрытия, соответствующий естественному цвету осажденного металла (цинка, меди, хрома, золота и др.), не служит основанием для отнесения покрытия к окрашенным.

Материал неметаллических неорганических покрытий обозначают сокращенным наименованием: окисное – Окс, фосфатное – Фос.

Если покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности.

Обозначение покрытия записывают в строчку. Все составляющие обозначения отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины. Обозначение дополнительной обработки ЛКМ отделяют чертой дроби.

Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефиса, а в скобках указывают максимальную массовую долю первого или первого и второго компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой в случае трехкомпонентного сплава. Например, защитное МП из двухкомпонентного сплава медь–цинк с массовой долей меди от 50 до 60% и цинка от 40 до 50% обозначают М-Ц (60); защитное МП из трехкомпонентного сплава медь-олово-свинец с массовой долей меди от 70 до 78%, олова от 10 до 18%, свинца от 4 до 20% обозначают М-О-С (78; 18).

В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовые доли компонентов. Например, покрытие сплавом золото–никель с массовой долей золота от 93 до 95%, никеля от 5 до 7% обозначают Зл-Н (93-95).

В обозначении многослойных покрытий (таблица А.9), втом числе покрытий, состоящих из слоев одного и того же материала, отличающихся по свойствам, указывают вид покрытия послойно в порядке нанесения, а также толщину каждого слоя.

Таблица А.9 – Условные обозначения многослойных покрытий

Многослойное покрытие Условное обозначение
сокращенное полное
Двухслойное никелевое Нд Нпб. Нбо *
Двухслойное с заполнителем Ндз Нпб. Нз
Трехслойное никелевое Нт Нпб. Нс. Нбо
Двухслойное хромовое Хд Хмол. Хтв

Примечание. *Нбо - никелевое покрытие, полученное из

электролитов с блескообразователем.

Если покрытие подвергают нескольким видам дополнительной обработки, то все они указываются в технологической последовательности, обозначения отделяются точкой.

Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).

Примеры условных обозначений металлических и неметаллических неорганических покрытий в технической документации приведены в таблице А.10.

Таблица А.10 – Условные обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий

Покрытие Обозначение
Способ получения – катодное восстановление
Цинковое толщиной 6 мкм, фосфатированное в растворе, содержащем азотнокислый барий, хроматированное и пропитанное маслом Ц 6. фос. окс. хр. прм
Хромовое двухслойное: молочное толщиной 24 мкм, твердое толщиной 12 мкм Х 24. мол. X 12. тв
Покрытие сплавом олово–свинец с массовой долей олова от 55 до 60% толщиной 3 мкм, оплавленное О–С (60) З. опл
Цинковое толщиной 6 мкм с последующей окраской Ц 6/ лкп
Кадмиевое толщиной 3 мкм по подслою никеля толщиной 9 мкм с термообработкой, хроматированное Н 9. Кд З. т. хр
Способ получения – химический
Никелевое толщиной 9 мкм, гидрофобизированное Хим. Н 9. гфж
Окисное, полученное из раствора, содержащего хромовый ангидрид, с нанесением ЛКП Хим. Окс. хром/ лкп  
Способ получения – анодное окисление
Окисное электроизоляционное, пропитанное лаком Aн. Окс. из/лкп
Окисное твердое толщиной 30 мкм, пропитанное маслом Ан. Окс 30. тв. прм
Окисное, полученное окрашиванием в зеленый цвет в процессе анодного окисления Аноцвет, зеленый  
Способ получения – горячий
Оловянное Гор. О
Покрытие припоем ПОС 61 Гор. ПОС 61
Способ получения – металлизационный
Алюминиевое толщиной 60 мкм Мет. А 60

Запись условного обозначения неметаллических органических ЛКПв конструкторской и технологической документации выполняют в следующем порядке:

- вид ЛКП (грунты, шпатлевки, эмали, лаки, нитрокраски, масляные и эмульсионные краски) и обозначение основного пленкообразователя ЛКМ (таблица А.11), цвет (цвет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного ЛКП, его обозначают ч.);

- класс ЛКП по показателям внешнего вида и отделки;

- условия эксплуатации ЛКП при воздействии климатических факторов или особых сред (табл. А.12).

Обозначение системы ЛКП записывают в технологической последовательности (шпатлевка, грунтовка, материал ЛКП, количество слоев).

Обозначение материала ЛКП, класса покрытия и условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком дефиса.

Водно-дисперсионные ЛКМ имеют в обозначении буквы ВД, органодисперсионные – ОД, водоразбавляемые – В, порошковые – П.

Таблица А.11 – Основные пленкообразователи ЛКМ

Пленкообразователи Условное обозначение Пленкообразователи Условное обозначение
Алкидно-акриловые АС Полиакриловые АК
Алкидно-уретановые АУ Полиамидные ПА
Алкидно-фенольные АФ Поливинилацетальные ВЛ
Ацетатцеллюлозные АЦ Поливинилацетатные ВА
Ацетатбутирольные АБ Полиимидные ПИ
Винилацетиленовые ВН Полиуретановые УР
Глифталевые ГФ Полиэфирные ПЭ
Канифольные КФ Силикатные ЖС
Каучуки КЧ Совинилацетатные ВС
Копалы КП Совинилхлоридные ХС
Кремнийорганические КО Фенолоалкидные ФА
Ксифталевые КТ Фенолоформальдегидные ФЛ
Масла МА Фторопласты ФП
Масляно-стирольные МС Фуриловые ФР
Меламиновые МЛ Циклогексаноновые ЦГ
Мочевинные МЧ Шелачные ШЛ
Нефтеполимерные НП Эпоксидные ЭП
Нитратцеллюлозные НЦ Эпоксиэфирные ЭФ
Пентафталевые ПФ Этилцеллюлозные ЭЦ
Перхлорвиниловые ХВ Янтарь ЯН

Таблица А.12 – Группы и условия эксплуатации

Наименование ЛКП по назначению Группа эксплуатации Условия эксплуатации  
Атмосферостойкие Покрытия, эксплуатируемые на открытых площадках  
Ограниченно- атмосферостойкие Покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри помещений  
Консервационные Покрытия для временной защиты  
Водостойкие Покрытия, стойкие к воздействию пресной воды (4/1), морской воды (4/2)  
Специальные Покрытия, стойкие к излучениям; светящиеся; материалы для пропитки
Маслобензостойкие Покрытия, стойкие к воздействию масел (6/1), бензина, керосина (6/2)
Химически стойкие   Покрытия, стойкие к воздействию паров (7/1), кислот (7/2), щелочей (7/3), растворов солей (7/4)
Термостойкие Покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур
Электроизоляционные Покрытия, стойкие к воздействию электрического тока, разрядов
Грунтовки
Шпатлевки

По внешнему виду (по блеску,%) ЛКП в соответствии со стандартом [6] подразделяют на следующие классы:

– высокоглянцевые – более 60%;

– глянцевые – от 50 до 59%;

– полуглянцевые – от 37 до 49%;

– полуматовые – от 20 до 36%;

– матовые – от 4 до 19%;

– глубокоматовые – менее 3%.

Стандарт [6] определяет семь классов отделки ЛКП: I– наличие дефектов не допускается; от II доVII – возможны сорность или отдельные включения с учетом их числа, а также риски и штрихи. Классы отделки от IIIдо VII допускают волнистость, от V до VII – потеки, от IV доVII – разнооттеночность.

Различают ЛКП для эксплуатации в условиях умеренно континентального (У), тропического (Т) и холодного (ХЛ) климата [6].

Если ЛКП предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения отделяют косой чертой, причем на второе место ставят обозначение ЛКП.

Примеры обозначения ЛКМ:

1. Эмаль ХВ-16 – перхлорвиниловая эмаль (ХВ) для атмосферостойких покрытий (1), регистрационный номер 6.

2. Краска П-ВН-212– порошковая (П) краска на винилацетиленовой основе (ВН) для внутренних работ (2), регистрационный номер 12.

3. Грунтовка В-КЧ-0207 – водоразбавляемая (В) грунтовка (0) на основе каучуков (КЧ), регистрационный номер 207.

Примеры обозначения ЛКП:

1. Грунтовка ФЛ-ОЗ коричневая VI. УХЛ4 – покрытие грунтовкой ФЛ-03 по VI классу, эксплуатируемое в вентилируемом помещении без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района.

2. Эмаль ХВ-124 голубая V. 7/1 - Т2 – покрытие голубой эмалью

XB-I24 по V классу, эксплуатируемое под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического сухого микроклиматического района.

3. Эмаль АС-710 серая. Лак АC-76 IV. 7/2 – покрытие серой эмалью АС-710 с последующей лакировкой лаком АС-76 по IV классу, эксплуатируемое при воздействии растворов кислот.

4. Кд 6/ эмаль ВЛ-515 красно-коричневая III. 6/2 – кадмиевое покрытие толщиной 6 мкм с последующей окраской красно-коричневой эмалью ВЛ-515 по III классу, эксплуатируемое при воздействии нефтепродуктов.

 

 

Приложение Б






ТОП 5 статей:
Экономическая сущность инвестиций - Экономическая сущность инвестиций – долгосрочные вложения экономических ресурсов сроком более 1 года для получения прибыли путем...
Тема: Федеральный закон от 26.07.2006 N 135-ФЗ - На основании изучения ФЗ № 135, дайте максимально короткое определение следующих понятий с указанием статей и пунктов закона...
Сущность, функции и виды управления в телекоммуникациях - Цели достигаются с помощью различных принципов, функций и методов социально-экономического менеджмента...
Схема построения базисных индексов - Индекс (лат. INDEX – указатель, показатель) - относительная величина, показывающая, во сколько раз уровень изучаемого явления...
Тема 11. Международное космическое право - Правовой режим космического пространства и небесных тел. Принципы деятельности государств по исследованию...



©2015- 2024 pdnr.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.