|
|
Назначение, основные параметры и элементы резьбы
Резьбой называют поверхность, образованную при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Классификация резьбы по различным признакам приведена на рисунке 4.3.
Крепежная резьба применяется в соединительных деталях машин, механизмов и приборов, т. е. болтах, винтах, шпильках, гайках. Ходовая и грузовая резьбы применяются в подъемных винтах винтовых прессов, домкратов и станках для преобразования вращательного движения в поступательное. Специальная резьба используется в инструментах для нарезания резьбы в отверстии - метчикахи на стержне - плашках а также в инструментах для выполнения отверстий - сверлах и обработки плоскостей, канавок и пазов – фрезах. Цилиндрической называется резьба, образованная на цилиндрической поверхности, а конической - образованная на конической поверхности. Наружная резьба выполняется на цилиндрической или конической поверхности стержня и является охватываемой поверхностью (болт, винт и т.д.). Внутренняя резьба выполняется на цилиндрической или конической поверхности отверстия и является охватывающей поверхностью (гайка). По числу заходов различают резьбу одно- и многозаходную (двух-, трехзаходную и т.д.). Правая резьба образуется контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя, а левая - контуром, вращающимся против часовой стрелки. Резьба может быть стандартной и нестандартной. Основные параметры стандартной резьбы определяет ГОСТ 11708-82 (рисунок 4.4), причем характеризующие резьбу три диаметра: наружный, внутренний и средний — соответственно для наружной резьбы обозначают d, d1, d2, а для внутренней — D, D1,D2. Наружный диаметр резьбы d (D) — диаметр воображаемой' прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наруж ной или впадин внутренней резьбы. Этот диаметр является определяющим (расчетным) и входит в условное обозначение резьб.
Рисунок 4.4 Внутренний диаметр резьбы d1 (D1) - диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней резьбы. Средний диаметр резьбы d2 (D2) - диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, образующие которого пересекают профиль резьбы таким образом, что ее отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине ее номинального шага. Профиль резьбы — профиль выступа и канавки резьбы в плоскости ее осевого сечения. Угол профиля резьбы α - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости ее осевого сечения. Высота исходного треугольника резьбы Н — расстояние между вершиной и основанием исходного треугольника резьбы в направлении, перпендикулярном к ее оси. Рабочая высота профиля Н1 - длина участка взаимного перекрытия профилей сопрягаемых наружной и внутренней резьб на перпендикуляре к оси резьбы. Высота профиля Н3 - расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы. Шаг резьбы Р - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноименных боковых сторон ее профиля, лежащими в одной осевой плоскости. Ход резьбы Ph - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной точки по винтовой линии на угол 360°. Режущая часть инструмента (на метчиках и плашках) для нарезания резьбы имеет два участка: заборный — с резьбой, ограниченной конической поверхностью, и цилиндрический — формирующий резьбу необходимого профиля, шага и размера. Заборный участок плашки оставляет на стержне (рисунок 4.5, а),а метчик - в отверстии (рисунок 4.5, б) резьбу с неполноценным (уменьшенным по глубине) профилем. Этот неполноценный участок резьбы называется сбегом резьбы и является нерабочей его частью, но его необходимо учитывать при подсчете требуемой длины нарезаемой части детали.
а б Рисунок 4.5
Перед нарезанием резьбы на конце стержня и в начале отверстия выполняется фаска - коническая поверхность с углом наклона образующих к оси стержня или отверстия, равным 45°. Наличие фаски упрощает процесс нарезания резьбы в начальный период, а также облегчает соединение между собой резьбовых деталей. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок установлены ГОСТ 10549-80* и зависят от типа резьбы, ее диаметра и шага.
а б Рисунок 4.6
|
|
Рисунок 4.3
При изготовлении резьбовых изделий допускается оставлять ненарезанной часть между концом сбега и опорной поверхностью детали — недовод резьбы. Участок изделия, включающий в себя участки сбега и недовода, называют недорез резьбы.
Если по конструктивным соображениям необходимо получить резьбу полного профиля на всей нарезаемой части детали, то в конце резьбы выполняют специальные проточки, предназначенные для выхода резьбонарезающего инструмента. На стержне (рисунок 4.6, а)проточку выполняют с диаметром, несколько меньшим, чем внутренний диаметр резьбы, а в отверстии — с диаметром несколько большим, чем ее наружный диаметр (рисунок 4.6, б). Все конструктивные размеры проточек обычно проставляются на выносных элементах.