Буровзрывные работы по породе

Расчет параметров буровзрывной подготовки пород к выемке выполнен согласно "Методическому руководству по выбору схем ведения взрывных работ на угольных разрезах с учетом физико-механических свойств пород и использования средств механизации", НИИОГР, 1981 г.

Исходя из структурных и прочностных характеристик породного массива, принятой технологической схемы, высоты уступа, емкости ковша применяемых экскаваторов, приняты следующие основные параметры БВР:

- диаметр скважинного заряда – 216 мм;

- удельный расход ВВ в выветрелых породах - 0,45 кг/м³;

- удельный расход ВВ в невыветрелых породах - 0,5 кг/м³;

Расчеты элементов буровзрывных работ выполнены для условий взрывной подготовки вскрышных пород при высоте уступа 15 м при транспортной системе разработки для различной величины ширины буровзрывной заходки в выветрелых и невыветрелых коренных породах. Результаты расчета приведены в таблице 2.5.7.

Таблица 2.5.7

Расчет элементов буровзрывных работ

Годовой расход ВВ и годовой объем бурения по годам эксплуатации приведен в таблице 2.5.10.

Расчет выполнен для ВВ (гранулит РП). При ведении взрывных работ могут применяться другие ВВ, допущенные к постоянному применению Ростехнадзором.

Графически элементы буровзрывных работ для выветрелых пород приведены на рис.2.5.39, 2.5.40 и невыветрелых пород приведены на рис.2.5.41, 2.5.42, взрывание над пластом на рис.2.5.43.

При изменении удельного расхода ВВ в результате его уточнения сериями опытных взрывов, типа применяемого ВВ и т. п. технической службой участка должен быть произведен пересчет элементов буровзрывных работ с учетом конкретных горно-геологических условий по указанной выше методике.

Заряжание и забойку скважин принято осуществлять механизированным способом. Средствами взрывания служит детонирующий шнур и электродетонаторы (ЭД). Средствами замедления является реле РП-8 с интервалом замедления 35 мсек.

Для более эффективного дробления пород применяется короткозамедленное взрывание.

При взрывной подготовке пород к выемке в отдельных случаях могут возникать негабаритные куски породы, которые предлагается разбивать при помощи гидромолотов (бутобоя) или накладных зарядов.

Бурение шпуров производится самоходной буровой установкой СБУ. Диаметр шпура – 32 мм. Глубина шпура определяется размерами негабаритного куска породы и составляет 2/3 его поперечного размера.

В качестве ВВ при взрывании негабаритов используются стандартные патроны аммонита 6ЖВ, вес патронов 250 гр. Инициирование зарядов осуществляется от детонирующего шнура или систем неэлектрического инициирования СИНВ.

Величина зарядов и объем бурения при дроблении негабарита необходимо принимать в соответствии с таблицей 2.5.8.

Таблица 2.5.8

Для дробления отдельно находящихся негабаритов могут быть применены кумулятивные накладные заряды ЗКН-4000. При этом вес мгновенно взрываемого заряда не должен превышать 20 кг.

В качестве забойки применяются полиэтиленовые мешки на 2/3 заполненные водой для лучшего прилегания.

Организация буровзрывных работ предусматривает такой порядок их производства, который обеспечивает минимальные простои горно-транспортного оборудования и связанные с ним технологические цепочки. Буровзрывные и экскаваторные работы увязываются во времени и по объему работ в соответствии с производительностью оборудования при требуемом им рациональном качестве подготовки.

Взрывные работы на карьерах осуществляются на основании типового проекта буровзрывных работ для зоны карьера с одинаковыми свойствами. Для конкретного взрываемого блока составляют паспорт буровзрывных работ, который утверждается главным инженером. Взрывные работы проводят в светлое время суток, для контроля основному исполнителю взрывных работ мастеру-взрывнику выдается график работ. В нем предусмотрено:

-оформление путевок и получение взрывчатых веществ и средств взрывания,

-подвозка забоечного материала к скважинам,

-доставка взрывчатых материалов к месту взрыва,

-выгрузка и разноска взрывчатых веществ к скважинам,

-зарядка и забойка скважин,

-монтаж взрывной сети и оцепление места взрыва,

-расстановка замедлителей в схеме соединения зарядов,

-подача боевого сигнала,

-взрыв,

-осмотр места взрыва,

-оформление документов и сдача оставшихся взрывчатых материалов на склад.

Количество массовых взрывов и объем массового взрыва определяются планом развития горных работ. При этом одновременно предусматривается взрывать 1 забой. На период максимального развития участка предполагается производить 299 взрывов в год, по 25 взрывов в месяц, с годовым объемом бурения 825 тыс. пог. м, годовым расходом ВВ 15 тыс. тонн. Оптимальный объем взорванной горной массы в забое определяется из условия бесперебойной работы выемочно-погрузочного оборудования. Запас взорванной горной массы в экскаваторном блоке позволяющий избежать простоев оборудования обычно составляет 15 суток работы экскаватора. Суточный запас взорванной горной массы на участке составляет 1250т.м³. Бурение скважин предусматривается в 3 смены.

Заряжание и взрывание производятся в светлое время суток. В качестве ВВ доставляется гранулит РП. Компоненты ВВ хранятся на складе ООО «Разрез «Киселевский», расположенном на расстоянии 31км от участка «Поле шахты «Майская». Доставка компонентов осуществляется смесительно-зарядной машиной КаМАЗ МЗ-3Б (грузоподъемностью 10 тонн), у которой емкость для перевозки разделена на два отсека, в одном из которых доставляется аммиачная селитра, в другом дизельное топливо (отработанные минеральные масла). Доставка производится непосредственно на взрываемый блок, смесительно зарядной машиной. Время загрузки компонентов ВВ на складе составляет около 1 часа, время максимально допустимой скорости движения 60 км/час, составит около 45минут.

Время разгрузки, исходя из параметров взрываемого блока, рассчитывается по следующей формуле:

Траз=(Тскв.+Тпер.)*n;

-где n - количество скважин, шт.,

Тпер.- в соответствии с фактической производительностью принимается 30сек.

n=Рвв.сзм. / Рвв.скв=10000/304=33шт.

где Рвв.сзм.- грузоподъемность смесительно-зарядной машины (10тонн)

Рвв.скв.- вместимость скважинного заряда, кг

Расчет приведен из условия максимального расхода ВВ.

Время заряжения скважины:

Тскв.= Рвв.скв. / Qсзм = 304/300≈1минута,

где Qсзм - производительность смесительно-зарядной машины (300кг/мин).

Траз=(1минута+0,5минуты)*33≈50минут.

Время рейса определяется:

Трейса=Тпути + Тзаг. +Траз.;

где Тпути - время в пути (90минут),

Тзаг.- время загрузки, (60минут),

Траз.- время разгрузки, минут.

Трейса=90+60+50=200минут

Количество возможных рейсов одной машины:

Nр.маш.=Тсв.дня/Трейса,

где Тсв.дня-продолжительность светлого дня (10часов),

Nр.маш.= 600/200=3рейса

Количество рейсов для заряжения одного блока:

Nрейс.бл.=Vвв.бл./ Рвв.сзм;

где Vвв.бл.- расход ВВ на взрываемый блок, кг

Nрейс.бл. =48640/10000=5шт

Таким образом, необходимое количество смесительно-зарядных машин равно:

Nмаш.=Nрейс.бл / Nр.маш=5/3≈2штуки.

Взрывные работы осуществляются специализированной организацией ООО "Азот-Черниговец". Доставка ВВ осуществляется с поверхностного расходного склада ВМ разреза "Киселевский". Договор на оказание услуг приведен в приложении.

Безопасные расстояния по разлету осколков при дроблении негабаритых кусков породы определяются типовым проектом и конкретным проектом на массовый взрыв в соответствии с требованиями ПБ-13-407-01. Если, при дроблении негабаритных кусков, в зону разлета осколков попадают промышленные здания или другие объекты, то дробление предусматривается осуществлять с помощью бутобоя.

В соответствии с требованиями ЕПБ при взрывных работах, каждое предприятие, ведущее взрывные работы с применением массовых взрывов, должно иметь типовой проект производства буровзрывных работ, являющийся базовым документом для разработки проектов массовых взрывов, выполняемых в конкретных условиях. Типовым проектом определяется тип и марка применяемого бурового, смесительно-зарядных машин, забоечных машин, тип и марка применяемых ВВ и СИ, а также параметры элементов БВР для обеспечения наилучшего дробления пород в конкретных горно-геологических условиях.

Буровзрывные работы по углю

Так как угли на участке "Поле шахты Майская" трещиноватые, то предварительного разрыхления при эксплуатации не требуют.