Тема: Відновлення деталей синтетичними матеріалами

План

1. Застосовуються синтетичних клеїв.

2. Клейові композиції

Застосовуються синтетичних клеїв.

В даний час для ремонту автомобілів широко застосовуються синтетичні клеї, виготовлені на їх основі шпаклівки і інші склади. Це обумовлено простотою роботи з ним. Склеювати можна різні матеріали, з'єднувати які іншими способами важко або навіть неможливо. При цьому не змінюється структура матеріалів та їх фізичні властивості, так як відсутній тепловий вплив.

Клеї повинні витримувати вібрації і значні температури, бути водо - і маслостойкими і тверднути досить швидко.

Клеї потрібні для закладення тріщин і проломів, з'єднання деталей, захисту і вирівнювання поверхонь, відновлення зношених місць, виготовлення та закріплення деталей і ущільнення з'єднань.

До складу синтетичних клеїв входять смоли, пластифікатори, отверджувачі, прискорювачі, розріджувачі і наповнювачі. В залежності від смол клеї поділяють на термореактивні, термопластичні і містять каучук.

Клеї ВИАМ-БЗ і ФР-12 застосовують для склеювання дерева, картону і текстоліту. Поверхні очищають, наносять клей, витримують 15 хв і деталі притискають один до одного. При кімнатній температурі клей сохне 10 год, при температурі 30 °С - 5 ч.

Клеєм БФ-2 склеюють деталі зі сталі, алюмінію, міді та їх сплавів, які нагріваються при роботі до температури 80 °С. Клей БФ-4 дає більш еластичне з'єднання і з-за цього придатний для з'єднання вібруючих деталей. Клеєм БФ-6 склеюють тканина, повсть і гуму з металом. Їм можна склеювати оббивку. Склеювані клеєм БФ поверхні очищають, шкуркою надають їм шорсткість і знежирюють. Після нанесення клею дають підсох-нути при кімнатній температурі 1 год 15 хв при температурі 60 °С. Потім поверхні покриття вають вдруге клеєм і дають підсохнути 1 год при температурі 90 °С. Нарешті, деталі сильно притискають один до одного і зєднують сушать 0,5 год при температурі 150 °С. Тканину сушать 3 год при температурі 60 °С.

Клеєм ВС-10Т приклеюють фрикційні накладки до гальмівним колодок і дисків зчеплення. Короткочасно клей витримує температуру до 400 °С. На очищені, знежирені і шорсткі поверхні намазують тонкий шар клею і дають підсохнути 0,5 год, поки не випарується розчинник. Після цього поверхні сильно притискають спеціальним пристосуванням або струбцинами. Остаточно сушать при температурі 180 гЬ 5 °С протягом 45. . . 60 хв в сушильній шафі, де відбувається полімеризація клею. .Детали звільняють з-під стиснення після їх природного охолодження. З'єднання стійко по відношенню до води, морозу і нафтопродуктів.

Клеї ВК-4 і АВК-32-250 потрібні для склеювання склопластику, пінопласту і металу. Клеї витримують температуру до 200 °С. Клей наносять на поверхні два рази і обидва рази дають підсохнути при кімнатній температурі 20 хв. Після цього поверхні сильно притискають один до одного. Клей полиме-ризуется при температурі 180 °С за 2 ч.

Клеями До-17и МФС-180 користуються при склеюванні пластмас та кольорових металів. З'єднання сушать в притиснутому стані 1...2 год при температурі 180 °С.

Клеями ПУ-2 і леуконат приклеюють пластмаси і гуму до металу. Клей твердне при кімнатній температурі за 48 год.

Клеї ПК, ПФЭ і ПВ застосовують для склеювання дерева, пластмас, штучної шкіри і тканини і для утворення захисного покриття.

Клеями 88Н, СВ і СН ..приклеюють гуму, пластмаси, штучну шкіру та тканину як один до одного, так і до металу. На очищені, шорсткі і знежирені поверхні наносять шар клею, дають підсохнути 10 хв, другий шар сушать кілька хвилин. Сполучаються поверхні накочують роликом. При температурі 110 °С клей сохне за 10 хв, при кімнатній через 48 ч. З'єднання стійко по відношенню до води й морозу, але не терпить нафтопродуктів і розчинників.

Клейові композиції

Найчастіше при ремонті користуються клейовими композиціями, складеними на основі епоксидних смол ЕД-20, ЕД-16. Для зменшення крихкості і збільшення ударної в'язкості смоли додають пластифікатор, зазвичай дибутилфталат. Але зайве кількість пластифікатора зменшує теплостійкість і міцність на вигин клейового з'єднання. Наповнювачі збільшують в'язкість і теплопровідність клею і зрівнюють коефіцієнт лінійного розширення клею і деталі. У той же час збільшується маса клею, здешевлюючи його. Наповнювачами служать порошки заліза, чавуну і алюмінію, графіт, слюда, цемент, азбест, сажа і т. д. Епоксидна смола полімеризується під дією затверджувача: При кімнатній температурі в якості затверджувача застосовують поліетиленполіамін. Додають затверджувач! в точно передбаченому кількості. Надлишок або нестача його погіршує властивості з'єднання.

Смолу ЕД-16 нагрівають у водяній ванні до температури 60 °С. ЕД-20 має меншу в'язкість і її нагрівати не треба. Після ретельного перемішування смоли і пластифікатора додають наповнювач. Отриману суміш можна зберігати протягом року. Безпосередньо перед використанням суміш додають затверджувач. Приготований з компонентів таким способом епоксидний клей обходиться дешевше, ніж клей, який продається в тюбиках.

Для забивання тріщини знаходять її кінці, кернят їх і просвердлюють там отвори діаметром 3...5 мм, щоб запобігти подальше поширення тріщини. Тріщину обробляють під кутом 9О...12О°С на половину глибини стінки деталі. Поверхня деталі навколо тріщини очищають до металевого блиску на ширині 15...20 мм. Безпосередньо перед нанесенням клею поверхню знежирюють ацетоном або авиабензином. Клей вдавлюють шпателем тріщину, а потім покривають оточення тріщини на ширину 10... 15 мм шаром клею товщиною 2...3 мм, Якщо потрібна міцність з'єднання або закладається пробоїна, то клей армують склотканиною або іншим міцним і нещільним матеріалом, а в крайньому разі навіть кількома шарами марлі. Для цього на шар тканини намазують міліметровий шар клею. Число шарів тканини може доходити до десяти. Вузькі тріщини зашпаровують клеєм без наповнювача. Клей можна розріджувати ацетоном, але до додавання затверджувача. Перемішаний з затверджувачем клей повинен бути використаний при кімнатній температурі протягом 20...30 хв. При додаванні затверджувача суміш нагрівається, що може викликати швидку полімеризацію смоли. Тому клей готують малими порціями в широкій плоскому посуді, додаючи затверджувач по частинах.

При кімнатній температурі епоксидний клей твердне за 24 год, при температурі 60 °С за 3 год, при температурі 100 °С за 0,5 ч. Жароміцність епоксидного клею до 120 °С, а температура руйнування 340 °С.

З вертикальних і похилих поверхонь клей стікає. В таких випадках можна на ремонтоване місце накласти просочений клеєм смужку нещільного матеріалу (декілька шарів марлі), прикріпивши її до деталі липкою стрічкою. Для прискорення твердіння клей нагрівають випромінювачем або електролампочкою великої потужності. Відкритим вогнем не нагрівають.

Епоксидним клеєм ремонтують блоки циліндрів двигуна, головки блоку, трубки низького тиску, паливні баки, зношені отвори під підшипники і ліжку корінних підшипників, ущільнюють зварні шви. Епоксидною шпаклівкою вирівнюють поверхні кузовів і оперення. Якщо в якості наповнювача додати пігменти фарб, то вийде гарне декоративне покриття.

Багато клеї вогненебезпечні. Епоксидні клеї дратують шкіру і слизові оболонки. Тому їх готують у витяжній шафі. Перед роботою руки змащують захисною пастою або кремом для гоління. Голими руками клей не чіпають. Після роботи обличчя і руки вимивають гарячою водою з милом. Деякі люди надчутливі до синтетичних клеїв. Після полімеризації клеї нешкідливі для здоров'я.

Лекція _____